一、催化燃烧处理工艺尾气:

　　1.工艺尾气特点

　　有组织排放的有机工艺尾气具有以下特点(以聚丙烯装置尾气为例):

　　炼油与石油化工企业在工艺单元排放时具有多种表现形式，我们也可以将其认定为有组织的排放，我们主要将聚丙烯装置尾气为例对其特征进行分析与总结。

　　(1)流量与浓度都呈现出较小的特征;

　　(2)有机工艺尾气中根本没有氧气的存在; 石油厂废气治理设备 石油厂臭味治理 恶臭废气治理案例 具体适合石油厂废气净化设备 请致电咨询

　　(3)部分高浓度尾气具有较高的回收价值，在实际回收之后要结合实际情况对尾气进行催化工艺达标处理，但对于低浓度尾气来说需要直接利用催化燃烧工艺对其进行处理。

　　(4)氯化物以及硫化物是尾气中的重要组成部分，对于催化剂中的燃烧成分我们可利用其对其进行组分。

　　2.尾气处理工艺流程:

　　有机废气需要借助增压风机的作用进行碱洗塔，在实际对催化中的有毒物质进行脱除时需要对碱液进行利用，水洗段的设置部位处于碱洗塔上方，对去除携带的废弃碱液有极大的促进作用。工艺废气在经过预处理后会进入到尾气换热器，在这一过程中会与高温尾气发生一定的换热反应，在催化剂的作用下就会发生催化燃烧反应，*经过处理的尾气就会通过排气筒进入到大气中。

　　在本工艺中，设置循环尾气冷却器及循环鼓风机，将循环尾气冷却到40~50益引入尾气换热器入口，以此来控制催化燃烧反应器出口温度。由于工艺尾气中不含有氧气，因此进行催化燃烧反应所必须的氧气由空气鼓风机从大气中引入装置。本工艺开工阶段利用电加热器加热尾气的方式进行开工预热，正常运行时电加热器停用。

　　3.控制方案

　　为保证催化燃烧工艺在处理工艺尾气时能高效安全平稳的运行，主要的控制与联锁方案如下:

　　(1)催化燃烧反应器出口温度控制—催化燃烧反应器的出口温度控制是通过调节循环净化尾气量来实现的。当催化燃烧反应器出口温度大于设定值时，增大循环鼓风机入口调节阀的开度，增大循环尾气量，使催化燃烧反应器出口温度回到设定值;当催化燃烧反应器出口温度小于设定值时，减小循环鼓风机入口调节阀的开度，降低循环尾气量，使催化燃烧反应器出口温度回到设定值。