优势

　　① 采用远红外线直接加热；

　　② 设备体型小巧，预热时间短、省电；

　　③ 电子无级变速调温；

　　④ 收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装完美；

　　⑤ 适用于规则或不规则物品的包装

　　⑥自动停机功能，设备在炉温升至指定温度时，自动切断电源，节约待降温时间，也确保了设备的正常使用寿命；

　　专为啤酒、饮料、纯净水、果汁、乳制品等饮品的全自动包装生产线设计。

　　具有输送进料、理瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。

　　热收缩机采用世界先进的薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。

　　封口快速冷却结构，保证在高速生产条件下，封口强度更高。

　　采用PLC程序自动循环控制，性能稳定可靠。

　　原装导杆气缸，保证准确动作。经久耐用。

　　感应开关控制送膜系统，可靠调控送膜长度，减少损耗。

　　所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。

　　独特热收缩通道，两套离心式热风循环系统，热量平衡均匀，收缩紧固、美观。

　　三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。

　　加强型冷却定型通道，可是包装膜迅速成高强度状态，方便储运。

　　包装组合及瓶型改变时调整方便，可实现一机多用的功能。

　　工艺流程

　　1、 首先对机器设定好加热时间

　　2、 按下手动者自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。

　　当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。

　　3、 烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。

　　4、 定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。

　　5、 依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。

　　1、先进中文触摸屏控制，操作更简单；

　　2、产品包装，打印日期一次完成。节省时间，节省成本；

　　3、优化构造设计，拆装，清洗更方便；

　　4、横、纵封温度独立控制，更好适应各种包材；

　　5、智能设计，无下料时，不包空装；