NO.1 产品介绍:

　　同力重机从上世纪80年代即开始生产磨机，同国外著名球磨机厂商如美国A-C公司、Foster-Wheeler公司、Svedala公司、MPSI公司及法国Stene

　　ALSTOM公司等采取合作生产和引进技术的方式，将先进技术消化吸收并加以创新，生产出具有自主知识产权的大直径大规格的磨机，从原有的Φ0.9m-Φ3.6m球磨机系列，逐步发展到Φ4m、Φ4.5m、Φ5m、Φ5.5m、Φ6m、Φ6.7m、Φ7.3m及Φ8m等直径的新型球磨机，自(半)磨机从原有的Φ4m-Φ6m球磨机系列，逐步发展到Φ6.4m、Φ7.5m、Φ8m、Φ8.8m、Φ9.75m、Φ11m等直径的新型自(半)磨机。

　　NO.2 结构原理:

　　溢流型球磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。溢流型球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

　　NO.3 技术优势:

　　溢流型球磨机分段启动，降低装机功率

　　采用空气离合器或液态软起动的方式，实现球磨机主电机-筒体的分段起动，降低装机功率，起动电流由直接起动时的6.5倍降到2.5倍。

　　驱动型式:同步电机单驱动、异步电机单驱动、同步电机双驱动、异步电机双驱动、环形电机无齿驱动。

　　动静压或全静压轴承，有效避免“烧瓦”

　　采用动静压或全静压轴承:

　　动静压轴承:用高低压油站联合润滑，起动和停机时用高压油时回转部浮升，正常运转时用低压油润滑。

　　全静压轴承:磨机运行全过程采用高压油工作浮升回转部。两种形式轴承均能有效地避免“烧瓦”现象的产生，提高轴承寿命。

　　工艺先进，材质精良

　　优化磨机结构，针对物料特点及粉磨要求采用不同的结构形式，已有多项专利;采用新的加工工艺，简化工艺流程，如筒体、端盖、大齿轮法兰等加工时三大件不见面，缩短制造周期;轴承型式:单瓦巴氏合金、单瓦高铅青铜、滑履轴承(巴氏合金)。选用新的耐磨材料，如衬板、进出料衬套及轴瓦等，提高易损件寿命。

　　自动化程度高，维修方便

　　提高磨机自动化控制水平，采用PLC控制，具有声光报警、故障诊断等功能，实现机电液控制一体化。配备辅机如微拖装置、起重装置。

　　NO.4 工程案例:

　　同力重机制的2台Φ5500×8500mm功率为4500kW的溢流型球磨机设备在四川**矿业有限公司顺利投产，设备运行稳定，达标达产，各项技术指标均达到欧洲标准。

　　生产情况:

　　【日运转】:24小时

　　【物料】: 铜矿石

　　【容积】:185m³

　　【装球量】:300吨

　　【客户反馈】:

　　我们公司在同力购买的溢流型球磨机设备，不仅价格合理质量有保证，产量也特别稳定，公司生产效率得以提高，使得产能也大大增加，第一年投入使用就为公司创造了200多万的净利润。NO.5 规格参数:

　　1、 部分溢流型球磨机技术参数表