详细说明
生产流程及生产原理: 将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力
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主要由挤出机、三通、模头、冷却装置、人字模、牵引辊、收卷装置等组成. 1:挤出机,挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用变频调速，通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来 2:三通,由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成 3:模头 4:冷却装置,由冷却风环、风管,离心风机等组成 5:牵引,由牵引架、人字模、牵引辊、收卷机及牵引电机等主要部件组成 6:电器控制部分,一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各段电热,其中关键部分加热采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。 用途与特点 该设备采用双变频调速，可为你节约电能，本机组挤出机，机筒、螺杆均采用优质合金钢，紧氮化处理和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蚀性，特殊设计的螺杆产量高，塑化好。适用于吹制低密度聚乙烯（HDPE）线性低密度聚乙烯（LLDPE）等塑料薄膜，广泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋子等民用及工业包装。 低压聚乙烯（HDPE）和线形低密度聚乙烯（JJDPE）是国际市场上近年来大量生产的聚乙烯新品种。由于它具有优良的抗冲击强度，耐穿刺性，耐环境应力开裂，耐低温度性能，特别是可以制微薄膜（1.5丝厚的薄膜强度足可以抵提上3丝厚的高压聚乙烯薄膜）。使用成本低，因此大量用于吹塑薄膜。可吹制低压，高压，线形低密度三种聚乙烯薄膜，不但适应它们的新料吹膜，还适用于它们的再生塑料吹膜，性能稳定，质量可靠，本机组采用特殊结构的螺旋杆挤出机，先进的螺旋模头，调节灵活的冷却风环，合理的光圈式稳泡结构，从而保证上三种聚乙烯及不同比例的混合塑料化均匀。 技术参数: | 型号 | A45 | A50 | A55 | A60 | A65 | A90 | | 螺杆直径 | 45mm | 50mm | 55mm | 60mm | 65mm | 90mm | | 螺杆长径比 | 28:1 | 28:1 | 28:1 | 28:1 | 28:1 | 28:1 | | 螺杆转速 | 10-120r/min | 10-120r/min | 10-120r/min | 10-120r/min | 10-120r/min | 10-120r/min | | 主机功率 | 7.5kw | 11kw | 11-15kw | 15-18.5kw | 18.5-22kw | 37-45KW | | 牵引电机功率 | 0.75KW | 1.1KW | 1.1KW | 1.1KW | 1.5KW | 2.2KW | | 最大产量 | 15-30kg/h | 20-40kg/h | 25-50kg/h | 40-70kg/h | 45-75kg/h | 80-100kg/h | | 薄膜折径 | 100-500 | 100-600 | 200-800 | 300-1000 | 400-1500 | 1200-2000 | | 薄膜单面厚度 mm | 0.008-0.06 | 0.008-0.06 | 0.008-0.06 | 0.008-0.06 | 0.008-0.06 | 0.008-0.06 | | 机器重量 | 1.5T | 1.7T | 1.8T | 2.2T | 2.5T | 4T | | 外型尺寸 | 5000×2100×3500 | 5500×2100×3700mm | 5500×2100×3800mm | 6000×2300×4200mm | 6500×2300×4500mm | 9000×3500×8000mm |
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