广西门窗保护膜源头工厂

　　总体来说，激光更胜于普通膜。但普通膜也是有优势的，就是容易撕下来，而激光膜一般都是粘性够强，不容易撕的，时间长了更难！ 简单理解就是:激光膜能用于激光机切割，普通膜只能用于普通保护，不能做用！激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

　　可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机玻璃等。第十，节约模具投资:激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。十一，节省材料:采用电脑编程，可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁，大限度地提高材料的利用率。十二，缩短了新产品制造周期:新产品试制，数量小，结构不确定、会改动‘，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入

　　1、计算机五金产品:计算机机箱外壳、镀锌板材冲压、计算机烤漆板、塑料射出成型，印刷和喷漆件表面保护﹔ 2、液晶光电系列:LCD液晶显示器、背光板、EL电致冷光片、导电薄膜开关、触幕屏、彩计算机显示器的表面保护﹔ 3、塑料注塑制品:ABS、PP注塑制品、PVC板材、压克力板、仪表板、塑料镜片﹔   4、名牌印刷:PVC、PC、铝板、铜板等金属、塑料名牌表面保护﹔ 5、装饰板材:不锈钢板、铝合金、铝幕墙、钛金板、塑钢板、宝丽板、陶瓷、聚脂板材等产品表面保护﹔

　　在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。