浙江激光切割保护膜点断工厂

　　在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:（1）打印法:使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径小处为焦点。（2）斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的小处为焦点。（3）蓝火花法:去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝火花大处为焦点。对于飞行光路的切割机，由于光束发散角，切割近端和远端时光程长短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大，焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用:

　　激光切割机的应用领域早在上世纪70 年代，激光就被首次用于切割。近几年，激光切割机对制造行业发展的作用日益凸显，一台技术、功能强大的激光切割机是光、机、电一体化的复杂系统，它实用的切割功能是实现率、高品质板材加工的重要保障。激光加工技术凭借可加工材料范围广、加工效率高、加工精度高、工件形变小、清洁等优势，在材料切割、焊接、增材制造、喷码打标等领域正逐步取代传统加工工艺，并被广泛应用于材料加工与光刻、通信与光存储、仪器与传感器、医疗与美容、科研与军事、娱乐及打印等领域。此外，激光加工数控工业软件还可与计算机数控技术、机械自动化技术等相结合，组成智能激光加工装备，实现对不同材质、不同形状及不同体积的材料的精密加工。

　　1、厨具行业激光切割机应用厨具是我们日常生活中必不可少的金属制品之一。厨具制作行业的传统加工方式面临工作效率低、模具消耗大、使用成本高等难题。激光切割机切割速度快、精细度高，提高了加工效率，而且可以实现定制和个性化产品开发，解决厨具厂家困扰，深得厨具厂家。2、汽车制造行业激光切割机应用汽车中也有很多精密零件材料，比如汽车刹车片等，为了提高汽车的性，就切割精度，传统的人工一是精度达到，其次效率低，采用激光切割能够较快批量处理，精度率高，无毛刺，拥有一次成型等优势，这些都是激光切割机广泛应用于汽车行业的原因所在。

　　（1）爆破穿孔:（Blast drilling），材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。（2）脉冲穿孔:（Pulse drilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件:如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法有以下三种:（1）改变脉冲宽度；（2）改变脉冲频率；（3）同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，第（3）种效果好。