广西型材保护膜工厂店

　　在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到的穿孔效果，而不降低加工质量。尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

　　不锈钢激光膜与普通膜的区别:激光膜厚。一般的激光膜至少都是7 8 10 12C的厚度，这个厚度，可以很好的保护钢板的表面。而普通薄膜一般都不是很厚的。三，激光膜具有拉伸效果。而普通膜一般做不到。 四，激光膜能在一般的激光机上激光，因为其粘性够强。而普通膜一般粘性都不是强，很容易吹起的。但如果是的光纤机也不行的，这个就需要光纤膜了！ 五，激光膜与普通膜的制作工艺不同。 产品规格 厚度误差 熔点 压烫温度 压烫时间 应用范围等都不同的。这个就决定使用范围了！

　　⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的冷却，这对切割质量也是不利的。

　　国外除上述应用外，还在不断扩展其应用领域。⑴采用三维激光切割系统或配置工业机器人，切割空间曲线，开发各种三维切割软件，以加快从画图到切割零件的过程。⑵为了提高生产效率，研究开发各种切割系统，材料输送系统，直线电机驱动系统等，如今切割系统的切割速度已超过100m/min。⑶为扩展工程机械、造船工业等的应用，切割低碳钢厚度已超过30mm，并注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术，以提高切割厚板的切口质量。因此在中国扩大CO2激光切割的工业应用领域，解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。