详细说明
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产品参数
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规格:1.25m*1000m
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厚度:0.08mm、0.10mm
- 产品优势
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产品特点:
高强度、强硬度、高弹性、耐磨性、易延展性和优良的温度适应性,有出色的生物 防水 、透气、无毒性、耐油、耐水、耐霉菌,耐温性好,可在一定的范围内长期保持弹性
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服务特点:
发货速度快,供货稳定,售后服务好:及时回访、态度好,对服务质量做出可靠的承诺
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第五,切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。第六,不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,不划伤工件。第七,不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。第八,不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其他异型材。
可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机玻璃等。第十,节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。十一,节省材料:采用电脑编程,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,大限度地提高材料的利用率。十二,缩短了新产品制造周期:新产品试制,数量小,结构不确定、会改动‘,根本不能出模具,激光切割机大大缩短了新产品制造周期,减少了模具投入
喷嘴设计及气流控制技术激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用
在激光发明前,人工光源中高压脉冲氙灯的亮度高,与太阳的亮度不相上下,而红宝石激光器的激光亮度,能超过氙灯的几百亿倍。因为激光的亮度高,所以能够照亮远距离的物体。红宝石激光器发射的光束在月球上产生的照度约为0.02勒克斯(光照度的单位),颜鲜红,激光光斑明显可见。若用功率强的探照灯照射月球,产生的照度只有约一万亿分之一勒克斯,人眼根本无法察觉。激光亮度高的主要原因是定向发光。大量光子集中在一个小的空间范围内射出,能量密度自然高。 激光的亮度与阳光之间的比值是百万级的,而且它是人类创造的。 激光的颜 激光的颜取决于激光的波长,而波长取决于发出激光的活性物质,即被刺激后能产生激光的那种材料。刺激红宝石就能产生深玫瑰的激光束,它应用于医学领域,比如用于皮肤病的治疗和外科手术。公认贵重的气体之一的氩气能够产生蓝绿的激光束,它有诸多用途,如激光印刷术,在显微眼科手术中也是不可缺少的。半导体产生的激光能发出红外光,因此我们的眼睛看不见,但它的能量恰好能"解读"激光唱片,并能用于光纤通讯。 激光分离技术 激光分离技术主要指激光切割技术和激光打孔技术。激光分离技术是将能量聚焦到微小的空间,可获得105~1015W/cm2高的辐照功率密度,利用这一高密度的能量进行非接触、高速度、高精度的加工方法。在如此高的光功率密度照射下,几乎可以对材料实现激光切割和打孔。激光切割技术是一种摆脱传统的机械切割、热处理切割之类的切割法,具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更灵活的切割方法和更高的生产效率等特点。激光打孔方法作为在固体材料上加工孔方法之一,已成为一项拥有特定应用的加工技术,主要运用在航空、航天与微电子行业中。