详细说明
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产品参数
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规格:1.25m*1000m
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厚度:0.08mm、0.10mm
- 产品优势
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产品特点:
高强度、强硬度、高弹性、耐磨性、易延展性和优良的温度适应性,有出色的生物 防水 、透气、无毒性、耐油、耐水、耐霉菌,耐温性好,可在一定的范围内长期保持弹性
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服务特点:
发货速度快,供货稳定,售后服务好:及时回访、态度好,对服务质量做出可靠的承诺
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(1)爆破穿孔:(Blast drilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。(2)脉冲穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件:如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种:(1)改变脉冲宽度;(2)改变脉冲频率;(3)同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第(3)种效果好。
不锈钢激光膜与普通膜的区别:激光膜厚。一般的激光膜至少都是7 8 10 12C的厚度,这个厚度,可以很好的保护钢板的表面。而普通薄膜一般都不是很厚的。三,激光膜具有拉伸效果。而普通膜一般做不到。 四,激光膜能在一般的激光机上激光,因为其粘性够强。而普通膜一般粘性都不是强,很容易吹起的。但如果是的光纤机也不行的,这个就需要光纤膜了! 五,激光膜与普通膜的制作工艺不同。 产品规格 厚度误差 熔点 压烫温度 压烫时间 应用范围等都不同的。这个就决定使用范围了!
激光切割技术具有以下优点:,精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。第二,切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很陕加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。第三,切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。第四,速度快:切割速度可达lOm/min,大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多。
激光是利用物质激发产生光,这种光带有强烈的温度,在接触材料时候,能够迅速的在材料表面融化,形成打孔,根据对位对点的移动形成了切割,因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法,缝隙更小,更能够省去大部分材料,然而根据切割效果来定义分析,根据激光进行切割的材料,其切割效果能够满意,度又高,这是继承了激光的优势,也是普通切割方式不能够媲美的。相对于传统切割方式中,激光切割更易懂、易学、在商家需求的加工效果,速度方面都有着对的优势,因此相信在未来的切割方式选择中,激光切割机将是大众的需求。市场模式转变