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　　(2)激光切割的分类激光切割是技术活吗。利用高能量密度的激光束对工件进行加热。短时间内蒸发，形成蒸气。在材料中形成切口。材料的汽化热一般较大，因此激光汽化切割需要较高的功率和功率密度。激光汽化切割多用于薄的金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡胶等）的切割。激光熔断时，通过激光加热使金属材料熔化，从喷嘴喷出非氧化性气体（Ar、He、N等），液态金属被气体的强大压力排出，形成一个切口。所需能量仅为汽化切割的1/10、 磨削术和点阵激光哪个效果好。

　　激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化或活性金属的材料，如不锈钢、钛、铝及其合金。3) 氧气切割激光切割工资8000。它以激光为预热热源，以氧气等活性气体为切割气体。一方面，吹出的气体与切削金属发生氧化反应，释放出大量的氧化热；另一方面，熔融氧化物和熔体被吹出反应区，切割速度远高于激光汽化切割和熔融切割。激光氧切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。

　　例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形小。激光切割工程图(2张)大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种加工方法。

　　⑴平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。⑵在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。