山东特高粘膜工厂

　　例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形小。激光切割工程图(2张)大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种加工方法。

　　激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化或活性金属的材料，如不锈钢、钛、铝及其合金。3) 氧气切割激光切割工资8000。它以激光为预热热源，以氧气等活性气体为切割气体。一方面，吹出的气体与切削金属发生氧化反应，释放出大量的氧化热；另一方面，熔融氧化物和熔体被吹出反应区，切割速度远高于激光汽化切割和熔融切割。激光氧切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。

　　高切割压力区紧邻喷嘴出口，工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm，切割压力Pc大而稳定，是目前工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm，切割压力Pc也较大，同样可以取得好的效果，并有利于保护透镜，提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远，与聚焦光束匹配而无法采用。综上所述，CO2激光器切割技术正在中国工业生产中得到越来越多的应用，国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对质量和生产效率越来越高的要求，重视解决各种关键技术及执行质量标准，以使这一新技术在中国获得更广泛的应用。

　　激光切割是将激光器发出的水平激光束通过45°全反射镜转化为垂直向下的激光束，然后通过透镜聚焦，聚集在焦点处变成一个很小的光斑，当光斑照射在材料上时，材料迅速加热到汽化温度，汽化形成孔洞，随着光束向材料的移动，随着辅助气体（二氧化碳气体、氧气、氮气等）将熔化的废渣吹走，使孔连续形成宽度较窄（如0、1mm左右）的狭缝，完成材料的切割。(1)激光切割原理激光切割是用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到点火点。高速气流将熔融材料吹走，从而实现对工件的切割。激光切割是热切割方法之一、激光切割的原理如下图所示。