执行标准:发布单位:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局;中国国家标准化委员会发布时间:2006年2月21日,2006年8月1日起实施。GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》; GB/T5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》发布单位:上海瑞河管业有限公司发布时间:2010年6月10日,2010年7月1日起实施。Q/TJFM11-2010《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)螺旋管材》Q/TJFM12-2010《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)螺旋管件》Q/TJFM13-2010《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁及双壁螺旋管材》Q/TJFM14-2010《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁及双壁螺旋管件》PVC雨水管:发布单位:国家轻工业局发布时间:2000年6月13日发布 2000年10月1日起实施。QB/T2480-2000《建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)雨落水管材及管件》瑞河PVC-U雨/排水管道应用范围:本产品广泛适用于工业与民用建筑工程室内外排水、排污管道工程;在考虑了材料的耐腐蚀化学性的条件下,也可用于农业排灌系统、化工排水、排污、也适用于通风管道及雨水排放管道等领域。产品特点:耐腐蚀,不受腐蚀土壤和各种生活用水的影响,对无机酸、碱、盐类耐腐蚀性能优良,适用于工业污水排放及输送。耐老化,使用寿命长,正常使用年限在30-50年,是建筑排水、排污的理想材料。抗冲击性能强,机械强度高。不易阻塞、不结垢、内壁光滑,流体阻力小、粗糙系数为0.009,水流顺畅,不易堵塞,养护工作量少。不出锈水,保证外墙不会因管道生锈而污染,抗氧指数高,具有自熄性。重量轻,为铸铁管的1/10,搬运装卸方便,安装灵活便捷,较铸铁管提高功效40-60%,明显降低工程造价。管道线膨胀系数小,导热系数和弹性模量小,与铸铁排水管相比抗冰冻性能优良。使用独特辅助剂,使产品不会发出虫鼠喜欢之气味,避免白蚁、虫鼠啃咬破坏。管材、管件品种规格齐全,能配合各种设计及安装标准。瑞河PVC-U雨/排水管基本特征瑞河PVC-U雨/排水管混配料中聚氯乙烯(PVC)树脂的质量百分比含量宜不低于85%;管件按连接形式不同分为胶粘剂连接型管件和弹性密封圈连接管件;颜色常分为白色与灰色,其它颜色也可定制;管件内外壁光滑、无气泡、无裂纹、无凹凸陷、无色泽不均等现象,浇口及溢边平整。瑞河PVC-U雨/排水管主要参数指标管材物理学性能管件物理学性能 胶粘剂连接型管件承口和插口的直径和长度: 瑞河PVC-U雨/排水管施工规范: 管道承插连接应严格按以下程序操作:粘接连接前将管材插口、管件承口擦拭干净。测量承口深度在管材端口做好标记。涂刷胶粘剂,先涂承口后涂插口,涂层均匀、适量。对准方向,一次插入到划线部位,旋转1/4圈。将在承口残留的胶粘剂擦净。将粘接好的管道静置至接口固化为止。 管材的切割:管材的量取长度确定之后,可用手工割据或机器切割。切割后两端应保持平整,用蝴蝶锉除去毛边并倒角,倒角不宜过大。 管材管件的粘接:粘接前必须进行试组装,清洗插入管的管端外表约50mm长度和管件承接口的内壁,再用粘有丙酮的棉纱擦洗一次,然后在两者粘合面上用毛刷均匀的涂上一层粘合剂,不得漏涂。把管材插入管件的承接口,再用木槌敲击,使管材全部插入承口,约2分钟后不能再拆开或转换方向,及时擦去结合处的粘胶以保持管端清洁。 立管每层伸缩节一只,用以补偿逆流管的热胀冷缩,三通安装时要注意顺水方向,便于安装横管自然形成坡度;立管每层高在3m以内,考虑设管箍一只。横管在规定长度按 0.6m 或1m处时应装吊卡一只。在零度以下粘接操作时,应采取可靠的防寒防冻措施,以保证粘接质量。 锯管及坡口: 锯管长度根据实测,并结合各连接管件的尺寸逐层确定。锯管工具宜选用细齿锯,断口应平整,断面处不得有任何变形,待粘接的插口部分可用中号板锉锉成15°-30°坡口,坡口长度一般不小于3mm,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2,坡口完成后,应将残屑清除干净。 承插接口的保护: 承插接口连接完后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸少许丙酮等清洁剂擦洗干净,根据胶粘剂的性能和气候条件静至接口固化为止。 伸缩节的安装: 由于(PVC-U)管受温度变化时的伸缩量较大,因此管道必须安装伸缩节或采用橡塑环圈的配件,如果安装伸缩节,一般情况下,立管每层安装一个;横管每隔3.6m左右装一个。 管道支承件的安装:管道支承件材料为塑料和金属均可,但应能起支承管道作用,金属支承件要防锈处理。支承件的内壁应光滑,采用金属支承件时还应在管身和金属支承件之间加装橡皮垫片。管道支承件的最大间距应小于下表的规定: 敷管安装在一般情况下,敷管时管材插口插入方向应与水流方向一致。管道在敷设中需切割时,切割面要平直,并清除毛刺。 管道维修 管道发生漏水现象,一般有管材破裂和管道接口粘接不严密等原因造成。维修时可采用换管、换配件、局部粘接等方法修补。当管材大面积损坏需更换整段管时,可采用双承口连接件(即套筒)来更换管材的方法。管材渗漏较小的损坏可采用同口径管,比裂纹两端各长50mm纵向锯开两片粘连的方法。如果因配件粘接不严密发生漏水,可用新配件替换粘接的方法。'
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