上海普度单螺杆压缩机与其它压缩机的性能比较

　　一、力的平衡性

　　·单螺杆压缩机:气体产生的径向、轴向力自动平衡

　　·双螺杆压缩机:气体压力产生的径向力无法平衡，轴向力须由平衡活塞平衡

　　·往复活塞式压缩机:曲轴旋转时产生大的惯性力，活塞运动时滑动速度变化大

　　二、驱动方式

　　·单螺杆压缩机:与电动机直接联或加带轮

　　·双螺杆压缩机:与电动机直联或加带轮，转速较高时须加增速齿轮

　　·往复活塞式压缩机:加带轮，很小与电动机直联

　　三、效率

　　·单螺杆压缩机:中速（1500～3500r/min）时效率高，直联，比功率5.9～6.4KW/（m/min）

　　·双螺杆压缩机:高速（3000～7000r/min）时效率高，加增速齿轮，比功率6.0～6.6KW/(m/min)

　　·往复活塞式压缩机:低速(600～1500r/min),磨擦副多，效率较低，比功率7.0～8.2KW/(m/min)

　　四、噪声、振动

　　·单螺杆压缩机:力平衡性好、振动小、噪声低，一般为60～68dB（A）

　　·双螺杆压缩机:气体压力产生的径向力无法平衡，轴向力须由平衡活塞平衡

　　·往复活塞式压缩机:振动大，需用基础固定，低频噪声80 dB（A）以上

　　五、耐久性

　　·单螺杆压缩机:径、轴向力完全平衡，轴承寿命长，转子轴承为3万h，星轮轴承为5万h

　　·双螺杆压缩机:二转子负荷大，轴承寿命短，一般为8000～1.8万h

　　·往复活塞式压缩机:磨擦部件多，机械损耗大，阀片、活塞环等易损件为3000～6000h

　　六、装配性

　　·单螺杆压缩机:零部件少，可独立装配、调整后进入总装

　　·双螺杆压缩机:转子轴承负荷大，结构复杂，装配、调整时需专门工场

　　·往复活塞式压缩机:部件多，一般需在总装时进行现场调整

　　七、维修性

　　·单螺杆压缩机:主机机壳采用整体结构后，星轮侧有大窗口，维修方便

　　·双螺杆压缩机:转子轴承寿命较短，更换时须打开机壳，工作量大

　　·往复活塞式压缩机:易损件更换频繁，拆卸工件量大，维修困难

　　八、体积

　　·单螺杆压缩机:体积最小，箱式隔声包装的结构紧凑，维修容易

　　·双螺杆压缩机:主机体积小，但驱动装置的空间被分隔

　　·往复活塞式压缩机:体积、重量都较大，振动大，需要基础加以固定

　　众所周知，主机是螺杆式空气压缩机的心脏，主要由:螺杆、星轮、轴承组成，其性能直接影响整机运行的经济性及寿命，成本也占整机的30%以上。PDLGW系列螺杆空压机的螺杆是由“独创性并获国际同行认可”的啮合副型线及拥有完全知识产权的高精度数控专用机床定制的，主机材质选用优质医用不锈钢，效率高，可靠性好；外观小巧精美，结构紧凑 ，重量轻、设备噪音仅为65-75分贝。这表明压缩机运动部件加工精度高，材质精良，冲击、振动小，转子寿命长，反映了机器的设计和加工具有相当高的水平。