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　　高硬度PPS--有一种塑料结晶度高、硬而脆、高耐热、耐化学药品性强、难燃并且具有较高的机械强度以及优异的热稳定性和优良电性能;它便是聚苯硫醚PPS塑料,PPS作为一款新型高性能热塑性树脂,自美国Phillips Prtroleum公司以商品名"Ryton"于1968年正式工业化生产以来,其凭借着自身所具有的优异综合性能,现已在汽车工业、机械工业、电子电器、化工、航空航天等特种领域充分的体现出了实用价值;PPS塑料隶属工程塑料类,是继聚酰胺PA、聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚苯醚PPO五大工程塑料之后的第六大工程塑料品种;通过添加玻璃纤维或其它增强材料将PPS进行改性,可大幅度提高冲击强度和其它机械性能,特别是耐热性成为了工程塑料中最好的品种之一,可在260℃温度下长期使用,一般成型温度为300℃-330℃,制品在加工成型时收缩率小、低吸水率,阻燃性好,耐震动疲乏性佳以及仅次于聚四氟乙烯的耐化学药品性使其备受特种领域所青睐,是制作耐热件、绝缘件、光学仪器的理想材料,正因如此,故又被称之为特种工程塑料;在全球范围内美国雪佛龙菲利普斯公司、大日本油墨化学工业公司、吴羽化学工业公司是PPS树脂最主要的三大生产商,而我们中国对于PPS的研究和生产始于上世纪70年代初期,随着科学技术的进步推动我国电子电器、汽车行业的高速发展,现对于PPS需求量以数万吨/年计,事实证明,PPS在我国有着极为广阔的市场前景.

　　高硬度PPS--聚苯硫醚又称为聚苯撑醚、聚次苯基硫醚，它是苯环在对位上与硫原子相联而构成的大分子线型刚性结构.聚苯硫醚树脂呈白色或近白色，结晶度最高可达70%，是一种硬而脆的聚合物。相对密度为1.36，熔点为280～290℃，玻璃化转变温度在90℃左右，空气中在430～460℃以上才开始分解。在氮气中，500℃以下加热没有明显的质量损失，即使在1000℃的高温下，仍能保持其原质量的40%，其阻燃等级为UL-94V-O级，在200℃以下不溶于绝大多数有机溶剂。聚苯硫醚是一种新型的高性能热塑性树脂，具有优异的耐热性、阻燃性、绝缘性，其强度和硬度均较高，可用多种成型方法进行加工，而且可精密成型。同时，聚苯硫醚与无机填料、增强纤维的亲和性以及与其他高分子材料的相容性好，因而可制成不同的增强填充品种及高分子合金。聚苯硫醚是迄今为止世界上性价比最高的特种工程塑料，已成为特种工程塑料的第～大品种。在通用工程塑料的排行中，聚苯硫醚排在聚碳酸酯、聚酯、聚甲醛、尼龙和聚苯醚之后，产量居第6位。聚苯硫醚的用途十分广泛，主要应用于汽车、电子电器、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及军工、航空航天等特殊领域。

　　高硬度PPS--国外聚苯硫醚PPS主要用于电子电气、汽车工业等领域。在电子电气行业，PPS主要用于制造连接器、插座、FDD框架、芯片座、开关、电容支架、电阻和卷轴、开关、线圈等，其消费量约占聚苯硫醚总消费量的40%。预计今后几年在此方面消费量的年均增长率为10%～12%。在汽车行业，PPS主要用于制造气阀、发动机零件、电刷座、控制终端、水泵叶轮、单向阀、灯座和灯光反射器等，其消费量年均增长率为12%～15%；在机械行业，PPS主要用于制造表壳、泵、照相机、仪器仪表等，其消费量约占聚苯硫醚PPS总消费量的20%，预计今后几年的消费量年均增长率为8%～10%。聚苯硫醚PPS树脂还可以加工成纤维和薄膜。加工聚苯硫醚PPS纤维的公司主要有日本东丽工业和东洋纺公司。由予具备优良的绝缘性和热稳定性，聚苯硫醚PPS纤维与其他合成纤维混纺，可制作高性能工业滤布，如固体焚化厂和燃煤热电厂的过滤器、造纸用的针刺毡以及耐辐射的宇航用布等。聚苯硫醚PPS薄膜的商业化生产目前仅有东丽工业公司。聚苯硫醚PPS薄膜是最好的绝缘材料，可制作电容器、阻抗电子元件、扁平线圈骨架、电线包覆物、掩盖物、汽化器隔膜，热敏印刷材料、柔软磁盘以及电子摄影用感光带等。该领域应用的PPS树脂大多是高分子量线型树脂，其年消耗量已超、过3kt。

　　高硬度PPS--聚苯硫醚PPS通常采用注射、挤出、压制、喷涂等方法进行成型加工。用于注射成型的PPS，其熔融指数一般为10-100g/min，而且多为加人纤维增强或填料填充改性的品级。所用注射机一般应选用螺杆式注射机，要求加热温度能达到350℃，注射压力能达到150MPa。喷嘴宜选用自锁式，以防止流涎现象。模具应能加热，在低模温中得到的注射制品结晶度低，需经后期处理以提高结晶度从而使制品性能提高。而在高模温中会得到高结晶度的制品。常用的注射工艺条件为:料筒温度300-340℃，注射压力70-140MPa，模具温度120-200℃，保压时间30～120s，成型收缩率0.2%～0.8%。PPS模压成型时需先将树脂粉末（熔融指数为200以下）于250℃预烘2h，然后再按比例与填料均匀混合，再加人到模具中，在370℃下恒温30-40min。取出后置于冷压机上加压成型，压力为10MPa左右，自然冷却至150℃后进行脱模。再将制品于200-250℃下后处理，后处理时间依制品厚度而定。PPS的喷涂以静电粉末喷涂为主，喷涂前需将金属工件进行除油、喷沙、化学处理，以提高工件与PPS的粘附力。然后将工件在370-400℃下预热处理10-20min，用喷枪将PPS粉末喷到工件表面，每次喷涂不宜过厚，反复操作3-4次，待流平、固化后得到平整而有光泽的涂层，涂层总厚度应不超过0.5mm。