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　　氟塑料ETFE--应用:在电气电子领域应用ETFE是因为它的不黏性、耐热性、介电特性、耐摩擦、耐切割、耐射线等优良性能。在家电领域利用它的不黏性作脱模涂层，在食品、制冰业得到应用。ETFE熔融状时与金属有良好的粘接性，如与铝板复合制成各种炊具的内锅。虽然炊具的内锅常涂PTFE分散液作为脱模层，但PTFE烧结后的涂膜通透性大，对复合基材铝质材料存在渗透现象，故铝材也需作防腐处理，而用ETFE因无针孔则安全得多。ETFE与铝板复合后可机械加工成各种形状的容器。ETFE制成电子设备零部件，它的耐候性和红外线吸收能力强，被用作太阳能热水器的罩盖。ETFE电线有良好的耐切割性。把尖刀置于电线下，载荷加在电线上，30min后绝缘层仍为完好的载荷即为它的耐切割值。在氟树脂中ETFE的耐切割值仅次子PVDF，ETFE电线多用于机器配线、计算机、600V电线、多芯电缆稱编织电缆等。交联ETFE 电线耐辐射性强，常用于原子能发电厂的各种电线电缆。含交联剂的ETFE 电线短时间暴露于高温下，绝缘层不熔融滴落，因此比较安全，而广泛用于飞机。船舶等需高度安全的场所。ETFE膜也用作热压印刷线路基板时的脱模材料，以及通信卫星天线的表面保护材料。ETFE的折射率低，容易全反射光，而用于石英系光纤的包覆材料。随着汽车发动机内温度的升高，ETFE电线也在汽车上应用。ETFE膜上蒸镀铬用作汽车窗玻璃垫片部分防震零件，外表面是有良好耐候性的ETFE，而这种柔软的复合材料可以制成曲率半径很小的垫层。ETFE膜还用作道路防音壁吸音材料、玻璃绒的保护材料以及彩 色钢板的耐候复合膜。

　　氟塑料ETFE--结构与特点:ETFE又名F40,有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响。其耐化学性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。长期使用环境为-65°C 到 150°C之间，可满足各种恶劣环境中对材料的苛刻要求，这种ETFE材料的坚硬度即使在超低温的条件下仍能够很好的维持，尤其是自身的阻燃性，能够轻易的到达V0级，是理想的防火材料，因此在电气中的应用尤为常见，且由ETFE料制成的薄膜具有良好水汽与空气的阻隔性，渗透率低的特点，这种透明材料制成的薄膜能够达到0.20MM，在各种体育馆的建筑中，这种材料也较为常用，作为一种高聚物，且结晶性高，熔点可达256~280℃，目前被广泛应用于薄膜领域。旭硝子是当今ETFE的全球最大生产商，国内因为技术条件的不成熟，目前仍在摸索当中。

　　氟塑料ETFE--加工成型:ETFE虽然可以用一般热塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型温度范围较窄，流动性较差，而且对成型模具有较强的粘着力，因而ETFE成型时模具必须涂脱模剂，成型方法主要有模压、挤出、注射和涂覆等。ETFE模压成型温度为280-360℃，预成型压力为5～12MPa，待物料在压机中呈现半塑化状态后，再升至30-60MPa，在280℃保温，然后冷却至150℃以下，再用水冷至室温，脱模后即为成品。模压成型时必须涂以脱模剂，脱模剂为由硅氧烷配制成的浓度为10%-20%的溶液，涂布在模具上后，在300℃下干燥2-3h，冷至室温即可。ETFE物料比容较大，必须先进行造粒后才能用一般的挤出机成型加工。挤出机的料筒、螺杆和模板应采用耐腐蚀、耐热的巴士合金、硅铁镍合金或高强度耐腐蚀镍钢合金。螺杆长径比为20，压缩比为3。ETFE注射成型溫度一般应控制在300℃以上。由于结晶速度快，成型收缩率较大，在成型过程中应注意避免制品出现裂纹。对于成型设备的要求与挤出成型的一样，料筒、螺杆等与熔融物料接触的部位应使用耐腐蚀、耐热合金。模具可使用普通碳钢，但表面应镀铬。ETFE粉末适宜于用流动浸渍法、静电粉料涂饰法或旋转成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金属、玻璃、石墨、陶瓷等材料上，可得到最厚为5mm的涂覆层。

　　氟塑料ETFE--性能:ETFE又名F40,有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响。其耐化学性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。长期使用环境为-65℃到 150℃之间，可满足各种恶劣环境中对材料的苛刻要求，这种ETFE材料的坚硬度即使在超低温的条件下仍能够很好的维持，尤其是自身的阻燃性，能够轻易的到达V0级，是理想的防火材料，因此在电气中的应用尤为常见，且由ETFE料制成的薄膜具有良好水汽与空气的阻隔性，渗透率低的特点，这种透明材料制成的薄膜能够达到0.20MM，在各种体育馆的建筑中，这种材料也较为常用，作为一种高聚物，且结晶性高，熔点可达256-280℃，目前被广泛应用于薄膜领域。旭硝子是当今ETFE的全球最大生产商，国内因为技术条件的不成熟，目前仍在摸索当中。