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管材专用FEP--机械性能:聚全氟乙丙烯FEP是四氟乙烯与六氟丙烯两种单体的共聚物,缩写代号是FEP.聚全氟乙丙烯FEP是直链型聚合物,分子链可视为聚四氟乙烯主链上每四个碳原子上连接的一个氟原子被-CF3基取代的结果,与聚四氟乙烯相比,FEP分子链的对称性、规整性被破坏,使分子链的刚性降低,柔性增加,材料的熔点会降低,流动性增加,耐热性也有所降低。FEP规整性的破坏使材料结晶性受到影响,结晶度会降低。FEP分子链仍不显示极性。聚全氟乙丙烯是乳白色半透明至透明固体,密度为2.14-2.179/cm3,仅次子聚四氟乙烯,表面光洁如蜡,吸水率不超过0.01%。聚全氟乙丙烯FEP的常规力学性能与聚四氟乙烯相似,但韧性和室温下的抗蠕变性优于聚四氟乙烯,高温下的抗蠕变性则不及聚四氟乙烯。力学性能受温度影响颇大,但即使在200℃时仍能承受一定载荷。摩擦因数小,仅次于聚四氟乙烯,且随载荷增大而降低,又有静摩擦因数小于动摩擦因数的特性。聚全氟乙丙烯FEP玻璃化温度约为30℃,熔融温度约265-270℃,可在-85-205℃范围长时工作,脆化温度为-90℃,在-200一260℃范围,性能也不致严重恶化,分解温度高于400℃,是一种优良的耐高低温聚合物。聚全氟乙丙烯FEP的热导率约0.19 W/(mK),比热容为1172J/(kg.K),在塑料中分别属于中等或中等偏低水平。聚全氟乙丙烯FEP具有接近于聚四氟乙烯的优异介电及电绝缘性能,由于无极性和吸湿率极小,电性能也基本上不受电场频率及环境湿度变化的影响,电性能在很宽的温度范围内保持稳定,是一种很优异的电绝缘材料。
管材专用FEP--FEP树脂的应用:FEP膜表面经化学腐蚀脱氟处理后可用一般胶黏剂粘接,但处理后的FEP膜在紫外线照射下会失效,只能在室内使用,如用于传送带之间的粘接。耐应力开裂化工设备的衬里常用厚1. 5-2. 3mm的FEP 片材。单丝FEP 单丝织成的布可作为腐蚀性液体的滤布、洗涤器滤层,在蒸馏塔、吸收塔、蒸发器和去雾器中作防污滤材。热交换器用FEP直管作为热交换器的列管,具有耐蚀、耐温、不黏、传热快和设备轻等优点。FEP直管的热导率虽比金属小,但管子细而薄壁,使单位容积的传热面积扩大而具有较高的传热能力,又因FEP不易黏附流动的介质更有利于热交换效率的稳定,因此FEP热交换器与金属的热交换器相比有小型轻量之优,FEP热交换器用在酸洗、电镀液之类金属难以胜任之处,如硫酸、硝酸、盐酸、硝酸和氢氟酸的混合酸、铬酸等液体,蒸汽的加热和冷却过程。热收缩管FEP挤出管在一定的温度下通压缩空气吹胀,然后冷却使它内部保持应变状态,待套住被保护物后再加热回复至原来的尺寸即起紧紧包覆的作用,达到防腐防黏和绝缘的目的。FEP热收缩管套上金属辊和橡胶辊,经加热收缩就紧箍于辊外,但辊筒在快速旋转时FEP热收缩管的内表面会受侵蚀,为此需在金属辊外涂布环氧树脂胶黏剂,而在橡胶辊外涂布聚氨酯胶黏剂,让FEP 套管与辊筒贴得更紧密。FEP热收缩管在染整、制丝、印刷、食品加工厂,与染料、淀粉和胶乳等黏性物质接触的辊筒外应用时具有良好的防粘功效,可明显缩短清理时间。小口径FEP热收缩管也可用作电线末端的绝缘包覆、温度计等的保护套管。FEP热收缩管的尺寸从直径1.5-250mm,小口径管的壁厚o.2一o.3mm,大口径管壁厚为o.5mm。
管材专用FEP--结构与特点:FEP涂层.FEP的水性分散涂料和粉末涂料可用作不黏的无针孔涂膜,常用于环氧树脂、聚氨酯泡沫、不饱和聚酯、丁基橡胶、丁腈橡胶和有机硅橡胶等成型模具的脱模材料,以及造纸业干燥辊、食品加工机械、炊具等的防粘涂层。PTFE玻璃布作屋顶膜时需用FEP膜作热熔胶黏剂,以拼接PTFE玻璃布。FEP膜也是聚酰亚胺之类的耐高温塑料、金属、陶瓷、玻璃布之间或它们与PTFE之间相连接时的热熔胶黏剂,使用时需在280-340℃下加压0.2MPa保持数分钟。FEP耐候性优、透光强、吸热后散热少,可用作太阳能收集器的吸热窗材料,为提高吸热效率可用FEP膜作双层窗。
--FEP成型加工:FEP挤出管材的规格为200mm,管壁厚度为0.1~3.0mm,外径10mm以下的小管常用定径法工艺加工,挤出时树脂温度315度--340度.挤管工艺:从挤出机均化段挤出的FEP熔融料经过过滤网、粗滤器到达分流器(鱼雷头),被分流器的支架分为3股或4股支流,离开分流器支架后再重新汇合起来进入口芯模间的环形通道(成型部分)出口模成为管子,接着经过定径套定径和初步冷却,再进入冷却水槽冷却成有一定内外径的管材,最后通过牵引装置引出并按规定的长度要求切割成所需制品。管材挤出装置由挤出机、机头口模、定型装置、冷却水槽、牵引及切割装置等组成。机头由分流器、分流器支架、管芯(芯模)、口模和调节螺钉组成,是挤出管材的成型部件。分流器让黏流态的树脂形成环形,使料层变薄面有利于均匀塑化。机头必须有一定的压缩比土它是指分流器支架出口处的最小截面积与口芯模间环形截面积之比。一定的压缩比可确保制品的致密并消除分流器支架造成的接缝线。对FEP管材的挤出而言,机头压缩比可取2-7,对小管和薄壁管取大值,对大管和厚壁管取小值。