氟涂料PFA--结构与特点:可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子链骨架上有少数碳原子所连接的氟原子被全氟丙氧基所取代的结果。由于这一取代带来了如下影响:破坏了原聚四氟乙烯分子链的规整性和对称性。全氟丙氧基的体积远大于氟原子，增大了分子链间距离，并产生空间位阻效应。全氟丙氧基与氟原子共同连接在同一个碳原子上，不会引起聚合物产生明显的极性。以上各影响的综合结果是使PFA分子链刚性下降，可以出现熔融态；使PFA的结晶能力下降，结晶度减少，PFA仍可保持聚四氟乙烯的各种优异性能。可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固体，密度2.1-2.17g/cm3，由于侧基与主链之间有醚键存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，约为0.03%。可熔性聚四氟乙烯拉伸强度接近或略高于聚四氟乙烯，约为28-30MPa，高温下的强度保持率高于聚四氟乙烯，例如在285℃经2000h后，拉伸强度、伸长率基本不变，耐弯曲寿命长，可反复弯折，远优于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自润滑性。另外PFA在宽广的温度范围内还显示了相当高的体积电阻率值。与PTFE一样，PFA的化学性能极为稳定，除了在熔融金属和高温氟气体中会分解外，其它化学药品对它几乎没有影响。PFA阻燃性能优异，不加任何阻燃剂，也能达到UL94V-O级水平。它的极限氧指数高达95%。

　　氟涂料PFA--性能:PFA共聚物是为了改进PTFE的成型性而发展起来的PTFE的改性品种。由于它可用热塑性塑料的成型方法加工,又称可熔性聚四氟乙烯。美国Du Pont公司1972年研制成功并投入生产。国内晨光化工研究院和上海市有机氟材料研究所20世纪70年代末期研制成功并有小批量生产。主要采用乳液共聚合法。将四氟乙烯与少量全氟丙基乙烯基醚放在聚合釜中,以水为介质,全氟辛酸铵为乳化剂,过硫酸铵为引发剂,氢气为链转移剂,于70℃和1.5MPa压力下进行乳液共聚,可得到固体含量为25%-30%的乳液,再经凝聚、洗涤、干操、造粒,即得半透明有光泽的粒料产品。PFA的物理机械性能、电性能、化学稳定性、润滑性、不粘性、阻燃性和耐大气老化性等与PTFE基本相同。其突出特点是具有良好的热塑性,可用注射、挤出、吹塑等方法成型。PFA的熔点虽比PTFE低,但长期使用温度却与PTFE相同,而且在高温下的机械强度优于PTFE。PFA的介电常数和介质损、耗角正切均很小,并且受温度的影响很小,是一种理想的高频绝缘材料。另外, PFA在宽广的温度范围内还显示了相当高的体积电阻率值。与PTFE一样,PFA的化学性能极为稳定,除了在熔融碱金属和高温氟气体中会分解外,其它化学药品对它几乎没有影响。PFA阻燃性能优异,不加任何阻燃剂,也能达到UL94V-0级水平。它的极限氧指数高达95%。

　　氟涂料PFA--加工成型:PFA树脂有半透明状的粒料、(挤塑、注塑模塑成型）、粉料（涂层及旋转成型）、分散液（浸渍及涂层成型）等形态。按熔体质量流动速率大小分为I型PFA--熔体流动速率7-18g/10min,主要用作注射成型半导体的晶片载体、管接头及挤塑成型管材、电线电缆的包覆层等；Ⅱ型PFA--熔体流动速率l-3g/10min，宜挤出成型直管、片材、内衬材料，传递成型，具有较好的耐应力开裂性。 PFA的加工特征与FEP的加工特性基本相同，且热稳定性比FEP更好，成型温度也需高20℃左右。但PFA的熔融黏度比FEP大，热加工设备需有良好的耐腐蚀性。PFA挤出成型的工艺和设备可与FEP的工艺和设备通用，但成型温度需提高。PFA也存在发生熔融破碎的临界剪切速率，对工型PFA为50S-1，Ⅱ型PFA为3s-1。PFA的熔体强度大，比FEP的熔体伸长率大。在成型细管和单丝时可采取更大的拉伸比，如PFA的管材牵伸比（DDR）可达170左右。

　　氟涂料PFA--应用:可熔性聚四氟乙烯PFA的应用领域与聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形状更复杂的制品。加热电线申的导体用电阻线，加热电线绕在列管外，通电后发热，比蒸汽加热列管容易保温，控制方便，操作简单又经济。PFA加热电线更适合于较短管道的加热，对长距离管道因电压降过大而能耗大。大口径、长距离管道的加热保温目的是降低管道中流体的黏度，为此开发出表面电流加热法(SECT)，SECT法的原理是交流电的表面效应在管道中的应用。电流在导体表面流过，特别对于磁性强的钢管，电流仅在钢管内壁深度1mm处集中流动而使管道发热。发热钢管(SECT管)中的SECT线（耐热绝缘电线）通过交流电后，SECT管的内壁发热量占80%-90%，而SECT线的发热量占10%-20%。例如直径457mm、长3km的原油输送管道内，用直径25mm的发热钢管2根，用3kV、100A的交流电，则每米长管道的发热量为90W。输送3kV高压电的导体外包覆有机硅橡胶，橡胶层外覆PFA电线，使有机硅橡胶的耐电晕性和PFA的耐热性、耐应力开裂性相结合，并利用PFA的低摩擦性让PFA电线能顺利地敷设于发热钢管内。SECT线的结构是在直径6mm的导体外包覆3.5mm厚的有机硅橡胶，再外包两层各厚1.6mm的PFA，成为直径16mm的发热线，这种包线可加热至120～150℃，用以输送重油。