CEF——乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套，船用阻燃电力电缆。CVV——聚氯绝缘，聚氯护套船用阻燃电力电缆。 氧舱电线常采用BV，BX，RV，RVV系列电线，其中: BV——铜芯聚氯绝缘电线，长期允许温度65℃，低温度-15℃，工作电压交流500V，直流1000V，固定敷设于室内、外，可明敷也可暗敷。BX——铜芯橡皮绝缘线，高使用温度65℃，敷于室内。RV——聚氯绝缘单芯软线，高使用温度65℃，低使用温度-15℃，工作电压交流250V，直流500V，用作仪器和设备的内部接线。
地脚螺栓高度不合格的处理。螺栓偏低而差值小于15mm时,可用氧焰把螺栓烧红,然后把它拉长。拉长的方法是:在两迭垫板上架设一中间有孔的方钢板并套装在地脚螺栓上,上面用非标螺母加扭力拧紧,借此力量将螺栓烧红处拉长,螺栓过低且差值超过15mm时,可在其周围挖一深坑,在距坑底向上约1mm处将螺栓割断,另焊一相同直径的车制的新非标螺栓,并用两根铁棍加固。铁棍的长度约为螺栓直径的4~5倍。地脚螺栓过高时,可将高出部分割去重新套螺纹。
RVV——铜芯聚氯绝缘和护套软电线，允许长期工作温度105℃，工作电压交流500V，直流1000V，用于潮湿，机械防护要求高，经常移动和弯曲的场合。 其实，“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线 这样说比较简单,容易理解!! 电缆一般有2层以上的绝缘，多数是多芯结构，绕在电缆盘上，长度一般大于100米。
因为进口原纸基材价格昂贵，部分商家为降低成本，就会选择国产无纺纸基生产壁纸，这类壁纸材料的环保性、强度、透气性、稳定性上都会有所偏差。国产冒充进口:由于壁纸源自欧洲，大部分人都认为进口壁纸的质量肯定更好，即使价格方面是国产壁纸价格的好几倍，也仍然选择购买进口品牌。不法商家就利用消费者的这一心态，将一些国产的墙纸冒充进口的来销售给消费者。拨开迷雾，以好品质求市场面对壁纸行业中种种不顾消费者权益，为牟取一己私利而折腾出多种花样的现象，消费者和壁纸厂家都持什么态度呢?业内人士认为，壁纸行业在发展，消费者的行为正在逐渐变得成熟和理性，、欧典等假冒事件也给消费者敲响了警钟，让消费者将注意力更多地集中在壁纸产品本身。
一、用途
回收电缆产品选择标准:
必须要有定的选择标准，具体标准如下:
1、选铜芯电线:电线电线，首先要到导电性能好。市面上有铜芯电线和其他电线。铜芯电线是室内装修实用多的一种。不过铜芯电线又分为几种，有大半径铜芯和多线铜芯。
FAG调心滚子轴承滚道声及其控制方法滚道声为当轴承运转时，滚动体在滚道面上滚动发出的滑溜连续声音，是所有滚动轴承都会发生的特有的基本声。一般的轴承声即是滚道声加上其他声音。球轴承的滚道声是不规则的，频率在1Hz以上，它的主频率不随转速而变化，但其总声压级随转速的加快而增加。滚道声大的FAG调心滚子轴承，其滚道声的声压级随粘度的增加而减少；而滚道声小的轴承，其声压级在粘度增大至约2mm2/s以上时，由减少而转为有所增大。
2、选负载能力强的电线:家庭中的用电量时大时小，大的时候我们会开着电视，开着空调，开着电脑，开着灯，开着饮水机，冰箱，吹风等。如果电线的负载能力不强的话，又加上热的夏天，很容易会让电线因为高温而燃烧，导致火灾。
3、选防水性能好。有的电线外表很容易变形裂口，万一某处出现漏水，那么就会导致电器烧坏，短路甚至引发火灾和人员伤亡。所以一定要外皮坚硬，防水性能好的电线。
要实现精密或超精密磨削，首先要减少磨粒单刃切除量，而使用微细或超微细微粉的磨粒是减少单刃切除量的最有效途径。日本镜面磨削时使用的磨具粒度为4～8#，其微粉的均匀尺寸为1.5M～4M，加工后工件表面粗拙度可达RA.3M～.5M。使用粒径为2NM的SIO2超微细微粉及锡抛光盘对蓝宝石单晶进行无损超精密研磨的抛光，可获得RA《1NM的表面。目前精密量块、光学平晶、集成电路的硅基片等精密零件都是采用上述方法来获得高质量的表面。
4、选主线一定要是粗芯。所谓主线就是指总电源到所有电器之间的拿2条主导线。主线比必须用粗铜芯线的，因为主线负载着各个电器的电荷量，需要性能卓越的粗铜线。旁路可以选择多芯线。
陕西延安延长回收高压电缆报价减小主、副偏角，增大刀尖圆弧半径，可改善刀具散热条件，使刀具磨损减小;塑件表面粗糙度减小。但主、副偏角过小或刀尖圆弧半径过大，致使切削阻力，特别是工件切深方向的切削分力增大，容易引起塑件变形。因此在塑件刚度允许的条件下，才能取较小的主、副偏角和较大的刀尖圆弧半径。削用量的选择切削速度提高切削速度可以缩短切削时间，提高生产率，且切削力不会增大，塑件表面粗糙度也几乎不受切削速度的影响。但切削速度增加会使切削温度明显升高，塑件会产生热膨胀和热变形，甚至变色，影响加工质量，且刀具磨损加剧、耐用度降低(切削速度提高1%,刀具耐用度会缩短为原来的4%～6%)，这样使换刀、磨刀、对刀调整等辅助时间增加，生产率反而有所下降，因此要控制切削速度。