锂离子电池自1990年工业化生产以来，以其高能量、高输出电压、长使用寿命、高循环性能和良好的环境性能等特点而获得突飞猛进的发展。目前我国锂离子电池生产厂家使用的负极材料主要有三种:天然鳞片石墨、人造石墨和石墨化的中间相沥青碳微球。其生产工艺均以炭材料为起始原料，采用热缩聚、包覆、氧化、炭化、高温石墨化等过程来制备负极材料。

　　该生产线是我公司根据石墨（电池负极材料）的加工要求而设计具有自主开发知识产权的专用机型，生产D50:8-10um、15-17um、22-25um的产品，振实比重达0.8-1.2g/cm3，颗粒形貌好。

　　天然（人造）石墨球形化生产线（球形化）

　　将-200目的粉料进入球化分级系统

　　主要工艺过程: 球化微粉机→高效分级机→旋风集料器→脉冲除尘器→高压引风机

　　两套串联，一次粉碎后从高效分级机下来的物料进入第二套系统重复粉碎，二次粉碎后从高效分级机下来的物料作为产品送下道工序或用自动包装机直接打包。

　　两套系统从旋风集料器和脉冲除尘器的物料合二为一用自动包装机打包。