6）渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

　　渣浆泵的维护

　　EZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内，未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。

　　1、保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

　　2、每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

　　3、经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。

　　4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

　　B.材料的问题:渣浆泵的叶轮和蜗壳材料，例如橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯树脂等弹性材料，一般用于叶轮出口速度低于23m/s的场合，这样可以提高泵的有效汽蚀余量。

　　C.机械设计（轴、轴承、密封、泵体等）轴和轴承必须具有更高的强度和刚度以及可靠性。梯形螺钉连接的叶轮一般能够承受重载荷，在重载荷情况下使用滑动止推轴承，而滚珠轴承一般使用于轻载荷条件。渣浆泵无径向密封，所以允许轴的偏斜度比普通泵要大，这样会限制填料函和机械密封的寿命。所以一般选用较短的轴，允许的偏斜度也较小，可以提高填料函的寿命。一般应向密封内腔注入高压水，以稀释物料，延长泵的使用寿命；如果无法对物料稀释时，可以采用推出式密封，一般用于单级渣浆泵里，但效率会有3%的降低。机械密封一般采用部分平衡结构，这时候可以用输送流体进行冷却；在有些情况下泵可能会发生空转，此时必须采用双机械密封。在轻负荷工况下，采用一般机械密封；在重负荷条件下，必须采用特殊的机械密封结构。

　　ZJ渣浆泵,ZJL立式渣浆泵设计需注意的问题

　　渣浆泵的技术革命------滴水不漏

　　自从国内无泄漏密封技术--机械密封应用到工业用泵以来，中国已有多家泵厂泵密封部分使用机械密封，但效果不甚理想，特别在洗煤行业，因为泵所输送的液体固体颗粒多，运行工况差，机械密封有时还不如盘根密封可靠，所以中国介质泵密封技术一直是盘根密封的天下，密封效果远远落后与进口水泵。中国矿业大学以振兴民族工业为己任，主动担负起了研制无泄漏介质泵的历史使命，依据国际上先进的密封理论和多年的实践教学经验，采用机械密封加副叶轮密封的组合式密封技术，2002年与山东省汇丰机械集团总公司合作研制出了“滴水不漏”的渣浆泵、循环水泵。填补了国内无泄漏密封技术的空白。经山东省科技厅技术鉴定为整机技术水平达到了国际先进水平。