再次，在洗煤行业，由于工况分歧,速生柳，较年夜煤块，煤矸石容易梗塞，对渣浆泵的设计请求很高。淮北矿务局部属某洗煤厂05年采取经特别设计的、替换本来从澳大利亚入口的渣浆泵，至今运行畸形，输送较大煤块、煤矸石无拥塞，使用磨损寿命跨越了国外进口泵。在海水选砂范畴，渣浆泵运用也开端逐步被客户承认。

　　工业渣浆泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。渣浆泵用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、化工、石油、轻工、食品、制药和环保等工业部门输送料浆。

　　为了保证渣浆泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养:

　　1、更换密封环:在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。

　　2、渣浆泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。

　　ZJ渣浆泵,ZJL立式渣浆泵设计需注意的问题

　　ZJ渣浆泵,ZJL立式渣浆泵设计需注意的问题

　　A.磨损和水力性能的问题:为了减少磨损，应该使转动部件和流体的流速保持足够低，泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加，以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积，泵壳一般设计为半螺旋型或者环形，使得在最高效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时，内置闭式叶轮的宽度通常较大，叶片数量也减少到2-3片，在提高泵的磨损的前提下，泵的水力性能会有不同程度的降低。为了使泵在最高效率流量的不同工况范围内具有最小的磨损量，渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳，再到环形蜗壳以及OB型的结构。叶轮的类型有径向截面为矩形的RV型，扭曲叶片且径向为圆滑矩形截面的ME型，以及最常见的HE型。叶轮和蜗壳的不同组合具有不同的水力性能和磨损特性。