适用标准:
GB/T 16491-2008《电子式万能试验机》；
GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》；
JG13-1999《门式钢管脚手架》；
本试验机适用标准:GB、JIS、ISO、ASTM、DIN等；
本试验机根据GB/T13384-1999标准包装运输；
产品功能:
1 主机:该部分由工作台、中横梁、上横梁、导向立柱、外罩等组成。造型美观，安全可靠，而且保证主机具有足够的刚性和较高的同轴度等运行精度指标。
2 安全性:具有横梁位移极限保护、超负荷保护、破断停机保护功能，使其使用安全可靠。
3 高精度传感器:采用材质好，测试精度高，传感器自身精度高，过载能力高达30-50%以上，数据准确，重复性能好，无须维护，使用寿命长。
4 夹具:高级合金工具钢，使用寿命更长，性能更稳定。
5 导向杆:加粗导向杆，使机台更稳固。
6 受力轴承:采用高精度滚珠轴承(附加防尘盖)，受力轴承采用向心推力轴承，可以承受超载50%的试验力。
7 机体结构:采用主机架与控制箱分体设计。
8 防尘装置:采用台湾抑叠防尘罩,保护螺杆,防尘进入。
9 机体表面处理:采用美国杜邦粉末喷漆。
10 传动系统:交流调速系统控制交流伺服控制电机转动，经减速系统减速后，通过高精度滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲等多种力学性能试验。高精度精密滚珠丝杠加载平稳，效率高，滚动传递动力无噪音，定位精度高，双向运动无间隙（特殊的消除间隙结构）；圆弧齿形同步带减速系统，具有效率高、寿命长、噪音低、免维护、横梁上下运行无间隙等优点。
11 试验参数测量及控制系统:WindowsXP、7、8中文工作平台，全数字PC控制卡与计算机集成技术相结合，具有双通道信号放大、多路I/O、光电位移系统等多个单元，充分利用了计算机系统的多项软硬件资源，系统可靠，技术先进。
12 一诺精密测试系统
采用联想计算机作为主控机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能，配有试验机专用WindowsXP中文版智能化软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试件的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。
1. 自动清零:主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；
2. 自动返车:自动识别试样断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置；
3. 自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的精确度；
4. 自动存盘:试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；
5. 自动变速:试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
6. 自动校验:系统可自动实现示值的准确度标定；
7. 测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成;
8. 试验软件:中文WindowsXP、7、8用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便;
9. 显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示；
10. 结果再现:试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
11. 曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；
12. 结果对比:多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；
13. 曲线选择:可根据需要选择力-变形、力-位移等曲线进行显示和打印；
14. 批量试验:对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
15. 试验报告:可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
16. 带多个传感器:一台设备可以带多个传感器，各种试验参数自动识别；
a.仪器超载保护和紧急停机装置
b.上下行程限定装置。
c.漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
产品参数:
1． 最大试验力:100kN
2． 试验力测量范围:0.4—100kN
3． 示值相对误差:≤±1％
4． 试验力分辨率:1/300000，全程分辨力不变
5． 位移速率调节范围: 0.05～400mm/min；
6． 位移速率控制精度:为设定值的±1%以内；
7． 有效试验跨度: 1850mm
8． 上下横梁间距: 2400mm
9． 电源电压及功率: 交流220V，50Hz
10、机器功率: 1kW
11、工作环境: 室温～40℃，湿度20%～80%
12、软件及用户界面:WindowsXP、7、8平台下的中文应用软件
13、重量:约2500kg