详细说明
盘圆弯曲试验机 线材弯曲试验机 线材反复弯曲试验机 盘条弯曲试验设备生产厂家
技术参数
序号 | 项目名称 | 单位 | 参数 |
1 | 试样直径 | mm | φ1-φ10 |
2 | 试样长度 | mm | 150-200 |
3 | 弯曲角度 | 度 | ±90° |
4 | 弯曲速度 | 次/分 | |
5 | 记数范围 | 次 | 0-9999 |
6 | 电机功率 | Kw | 1.1 |
7 | 外型尺寸 | mm | 1000*600*330 |
8 | 试验机重量 | Kg | 约210 |
校验方法
1.目测钢丝眼内壁是否光滑,目测和手摸钳口是否光滑、平直。
2.检查反复弯曲试验机与台座是否牢固固定,摇把能否左右90°摇摆自如,钳口、钢丝眼装卸是否方便,顶紧后是否松动。
3.用钢直尺测量各部位长、宽、高。
4.用游标卡尺测量各钢丝眼内径。
5.用弧度板测量各钳口半径。
6.全部校验项目均符合技术要求为合格。
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操作规程
1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
2.按加工线材的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为线材直径的2.5倍。
3.检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
4.作业时,将线材需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住线材的一侧方可开动。
5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
6.弯曲线材时,严禁加工超过机械规定的线材直径、根数及机械转速。
7.弯曲高硬度时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
8.严禁在弯曲线材的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9.转盘换向时,必须在停稳后进行。
10.作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
工作条件
1.在室温10-35℃环境下;
2.在稳定的基础上,水平安置;
3.在无振动的环境下;
4.周围无腐蚀性物质;
5.无明显的电磁干扰;
6.电源电压波动范围不超过额定电压380V的±10;
7.试验机周围要留有一定的空余空间。