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　　管桩抗弯试验机根据GB／13476－2009《先张法预应力混凝土管桩》设计开发

　　一、试验装置性能及特点:

　　1、预应力管桩静载抗弯抗剪试验机采用高钢度结构，保证试验过程中的安全稳定。

　　2、采用数字显示、电动加载方式进行试验，负荷传感器显示力值，其仪表具有清零和峰值保持功能，性能稳定、可靠、检测数据准确。

　　3.电源220V，加载千斤顶脚踏开关一端为加载另一端为泄载，负荷传感器最小分辨率0.01KN。

　　最大荷载力:600KN

　　最大管桩长度:15米

　　管径范围:300-750mm

　　二、管桩抗弯试验机使用步骤及操作流程

　　1，根据试样管桩的尺寸安装好相应尺寸的模子（共4只，上，下个两只）用锣丝和连接板连接好，在试验架上找出中心点，用卷尺往两边量出试样总长的0.6倍L，做好标记，把底模放在标记线上。

　　2，用小型起重机提升分配梁，让管桩有足够的空间进入，拧松加强杆锣母并打开，起吊试样从侧面进入放置在底模上，并使试样中心对准试验架中心，然后复位加强杆并拧紧锣母。

　　3，放下分配梁到试样上并保持垂直（此时要求小型起重机稍微往下多放点，以便向下加载是留有空间），根据试样大小调节反力顶杆（要求位置:在千斤顶的有效行程内），试样安装完毕，开始试验。

　　4，接通电源（380V），待仪表显示正常后，本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴柱塞泵，试验机在加荷时，应手动控制加载送油阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。

　　三、管桩抗弯试验机液压操纵部分

　　在加油口将洁净的46#抗磨液压油注入至距离上油箱盖两厘米处；

　　接通电源启动电动机（电源电压380V  50Hz）

　　关闭回油阀，放好试件，将送油阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞推离开缸底。

　　在上压盘离试件空余1-2mm处，应视实验情况或实验员的熟练程度调节控制加载速度。

　　当试件还未接触到上压板时，可调节送油阀快速下升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷，至试件达到破坏或变形失效为止。

　　试件失效或破碎后，打开回油阀使活塞复位，移除被测后的试件，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。

　　注:初次安装应预压到最大载荷2~3次后再正常使用；气温低于5℃时应打开油泵电机空载预热。

　　四、管桩抗弯试验机试验方法:

　　6.4.1 管桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置，如图2 所示，其中，P 的方向可垂直于地面，也可平行于地面（管桩的轴线均与地面平行）。  

　　6.4.2 抗弯试验用的管桩，单节桩长不得超过表1中相应外径规定的长度上限值，也不得小于表8中规定的抗弯试验用管桩的最短单节桩长。  

　　6.4.3 两根管桩焊接接头的抗弯试验方法与6.4.1相同，且两根管桩焊接后长度不得超过表1 中相应外径规定的长度上限值，也不得小于表8中规定的抗弯试验用管桩的最短单节桩长，接头应位于最大弯矩处

　　五、管桩抗弯试验机维护保养

　　试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里；

　　试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀；

　　使用规格为46#抗磨液压油。

　　注:由于气温不同，其所用油液也略有不同，现将液压用油的规格推荐如下:

　　1．当环境温度为15±5℃时，建议采用GB7631.1—87抗磨液压油46号

　　2 .当环境温度为25±5℃时，建议采用GB7631.1—87抗磨液压油68号