零部件扭转试验机、紧固件扭转试验机都是扭转试验机的重要试验机类型。零部件的扭转试验机是济南一诺的生产厂家一直在产的试验机,在多年的生产、销售中积累了大量的经验。在原生产基础上不断地创新,硬件上,不断寻找更加合适的材料;在软件上,反复测试、运行。生产上的改进,能够提高实验员的试验效率。一诺
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扭转试验机功能特点:
1、零部件扭转试验机适用于WINDOWS平台的中文试验软件,实现试验数据采集处理。
2、扭转试验机可实时采集试验数据、运算处理、实时显示并打印结果报告。
3、曲线遍历:可用鼠标对曲线数据逐点访问,以便求取各种数据。扭矩与扭角关系曲线中能反映任意点扭矩—角度的关系,能方便地在曲线上找到所求数据点;可方便地对曲线局部放大还原等。
4、根据需要可随时对扭矩、角度测量通道进行手动或自动清零。
5、自动存盘:试验条件、试验数据自动存盘,需要时可随时调出。
6、批量试验:试验条件设定后,可依次完成一批样品的试验,试验条件、试样参数、测试数据、结果可存储,随时调用,再次试验无须设置。
7、打印试验报表。
软硬件发展趋势:
1、硬件功能软件化。随着微电子技术的发展,微处理器的速度越来越快,价格越来越低,已被广泛应用于拉力试验机 中,使得一些实时性要求很高,原本由硬件完成的功能,可以通过软件来实现。甚至许多原来用硬件电路难以解诀或根本无法解决的问题,也可以采用软件技术很好地加以解决。数字信号处理技术的发展和高速数字信号处理器的广泛采用,极大地增强了仪器的信号处理能力。数字滤波、FFT、相关、卷积等是信号处理的常用方法,其共同特点是,算法的主要运算都是由迭代式的乘和加组成,这些运算如果在通用微机上用软件完成,运算时间较长,而数字信号处理器通过硬件完成上述乘、加运算,大大提高了仪器性能,推动了数字信号处理技术在拉力试验机 领域的广泛应用。
2、参数整定与修改实时化。随着各种现场可编程器件和在线编程技术的发展,拉力试验机的参数甚至结构不必在设计时就确定,而是可以在拉力机 使用的现场实时置入和动态修改。
3、集成化、模块化。大规模集成电路LSI技术发展到今天,集成电路的密度越来越高,体积越来越小,内部结构越来越复杂,功能也越来越强大,从而大大提高了每个模块进而整个仪器系统的集成度。模块化功能硬件是现代拉力试验机的一个强有力的支持,它使得仪器更加灵活,仪器的硬件组成更加简洁,比如在需要增加某种测试功能时,只需增加少量的模块化功能硬件,再调用相应的软件来使用此硬件即可。
4、硬件平台通用化。现代扭转试验机强调软件的作用,选配一个或几个带共性的基本仪器硬件来组成一个通用硬件平台,通过调用不同的软件来扩展或组成各种功能的仪器或系统。一台仪器大致可分解为三个部分:
1)数据的采集;
2)数据的分析与处理;
3)存储、显示或输出。
传统的仪器是由试验机生产厂家将上述三类功能部件根据仪器功能按固定的方式组建,一般一种仪器只有一种或数种功能。而现代仪器则是将具有上述一种或多种功能的通用硬件模块组合起来,通过编制不同的软件来构成任何一种仪器。
零部件扭转试验机技术参数:
1、最大试验扭矩:1000Nm
2、扭矩测量范围:1%-100%
3、扭转角最小读数值:0.1°
4、最大扭转角:99999°
5、扭转速度:1-720°/min
6、试样尺寸:0.1-500mm
7、供电电源:220V,50Hz
8、主机尺寸:约1260*500*1000mm
维护保养:
1、应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。
2、安装地点应位置适当,地基牢固可靠,便于操作和保养。
3、每一所向机内更换锂基润滑油。
4、电动操作时,摇篮手柄不允许装在机上,以免伤人。
售后、安装、调试:
零部件扭转试验机在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。
1、扭转试验机到达需方后,需方在供方的指导下完成安装就位;由供货方负责。供方安排技术人员到需方设备使用现场进行设备的接线、调试等工作,设备验收完成后并培训相关使用人员,使操作人员能独立的操作使用设备,做到被培训者能掌握试验台操作、调整和基本故障排除。
2、验收标准:按协议书和国标作为验收依据。
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