设备主体由计算机控制系统、4D-SY40MPa型电动试压泵（客户原有）、远程控制阀组管汇三部分组成。其中电动试压泵脱离计算机控制系统后可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。控制系统配有UPS紧急供电装置，如遇临时停电，UPS继续给操作台供电，试验处于暂停阶段，待恢复正常供电以后，试验继续，UPS供电只是为操作台提供电源，让计算机及软件不至于由于停电而强制关闭，影响试验的进程，采用温压一体传感器，温度不在设备控制范围内，温度只作为采集数据不控制。

　　计算机控制系统操作台距离电动试压泵40米（或根据实际情况），安装在实验室中，通过电线电缆及数据线与电动试压泵及远程控制阀组管汇相连，设备所有外接电线电缆及数据线标配都是40米或据项目现场施工需要调整。被测管件与试压系统距离根据现场距离实际配置（被测管件被放置在试压坑内），通过高压测试管线远程控制阀组管汇与试压泵系统相连。

　　本试压控制系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和高压电磁阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。

　　本系统采用高清视频监控系统由四路高清摄像组成，采用目前国内最先进的网络硬盘录像机与高清摄像系统组成，还可连入局域网或国际互联网，可实现车间、办公室以及有互联网接入的任何地方远程登陆进行操控（甚至在手机上都可完成），通过计算机控制试压软件及高清摄像系统实现了对压力测试及监控的远程操控和异常诊断。

　　双屏计算机操作台含高清视频监控系统及UPS供电装置，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

　　单屏计算机操作台含UPS供电装置，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

　　三、计算机控制试压系统详细配置:

　　注:个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。

　　四、计算机控制高压测试系统的主要功能及主要技术参数:

　　一、设备的计算机控制功能:

　　本控制系统的计算机压力采集控制软件的主要功能参照客户产品的标准设计:软件界面及控制内容由用户提出要求，我们完成功能。并提供日后升级服务。（本设备先应用本公司计算机控制压力测试系统通用软件待用户能提出最终的软件修改要求为止，期限为设备使用起三个月，如以后我公司计算机控制压力测试软件升级换代，在不增加硬件成本的前提下可免费为需方升级。）

　　本套设备控制系统软件除具有以上用户要求功能外还具有以下通用功能:

　　1、静压试验；（最大试验压力40MPa）；

　　2、爆破试验；（最大试验压力40MPa）；

　　3、本系统采用精度为FS0.1%的40MPa温压一体传感器进行压力数据采集，

　　采集数据更加精准。

　　4、系统压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括:“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；

　　5、本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和高压电磁阀远程卸放压力，以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急停机，能够手动泄除被测管件及设备内部压力。

　　6、试验程序及参数预输入功能，按照被测试容器设定典型的试验程序有:恒速升压—保压—泄压；恒速升压—直至爆破。恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）--恒速升压直至达到试验标准压力；

　　7、试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，到达压力精准无超压。升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。

　　8、软件的使用者有各自的帐户和密码。

　　二、用户试压泵详细参数:

　　注:个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。

　　电动试压泵详细技术参数:

　　试压泵型号:4D-SY40型电动试压泵；

　　技术参数:额定压力40MPa，额定低压流量360L/h；额定高压流量30L/h；

　　试压泵电机:1.5KW普通电机；

　　出口连接端:M22X1.5工作接头， 

　　手动卸荷阀:厂家标配；

　　安全保护阀:厂家标配；

　　电接点压力表:1.6级40MPa；

　　远控泄压阀组管汇一套。远程控制阀组技术参数:

　　4D-SY电动试压泵与远控泄压阀组（蓝色箱子为远控阀组）图片仅供参考具体请以到货实物为准。

　　远程控制阀组内部结构图片，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

　　客户被测钢管。