详细说明
电炉型号 | BOK-0.01 | BOK-0.025 | BOK-0.05 | BOK-0.1 | BOK-0.2 | BOK-0.5 | BOK-1.0 | BOK-1.5 |
坩埚容量(以钢计) | 0.01 t | 0.025 t | 0.05 t | 0. 1 t | 0.2 t | 0.5 t | 1 t | 1.5 t |
压升率 | ≤ 0.133Pa/min |
输入电源 | 3 相、 380V ± 10 %、 50Hz 750V± 10 % 50Hz |
中频频率 | 4000Hz | 2500Hz | 2500Hz | 2000Hz | 1000Hz | 1000/300Hz | 1000/250Hz | 1000/200Hz |
额定功率 | 40kW | 60/100kW | 100/160kW | 160/200kW | 200/250kW | 500kW | 800kW | 800kW |
设备总功率 | 65kVA | 75/115kVA | 170/230kVA | 240/280kVA | 350kVA | 650kVA | 950kVA | 1100kVA |
输出电压 | 375V 500V 1300V |
额定温度 | 1700 ℃ |
冷却水耗量 | 2.4m 3 /h | 2.7m 3 /h | 3.6m 3 /h | 4.8m 3 /h | 6m 3 /h | 12m 3 /h | 25m 3 /h | 30m 3 /h |
熔化炉专题介绍(全面系统的了解熔化炉)
一.熔化炉炉型简介:
熔化炉系节能型周期作业工业炉,外壳由钢板和型钢焊接制成,炉衬采用超轻质微珠节能耐火砖复合纤维而成,加热元件采用0Cr25Al5高电阻合金丝,熔化炉通过全自动温度控制柜来自动控制熔化温度。一般配套铸铁坩埚或标准规格石墨坩埚使用。
二.熔化炉的用途:
熔化炉主要供熔化或熔炼铝、锌、铅、镁、锡、镉等低熔点有色金属及合金,用于熔铝、熔铅时可与压铸机配套,也可用于铝液保温、除气、精炼。
三.熔化炉的分类方式:
1.熔化炉根据熔炼的金属不同,比重不同,结构设计也不同,因此可以分为:熔铝炉、熔铅炉、镁合金熔化炉、镀锌炉、化胶炉等。
2.各种加热方式使熔化炉的炉体结构和熔化速度也不同:电加热熔化炉、燃油熔化炉、燃气熔化炉
3.熔化炉的设计上是否使用坩埚也使熔化炉分别有以下两种:坩埚熔化炉、无坩埚熔化炉
四.各系列熔化炉简介
可倾坩埚快速熔化炉
可倾坩锅快速熔铝炉:主要供快速熔化铝锭、铝液保温、铸铝,采用双油缸液压倾炉,倾倒机构有利于实现熔铝炉生产线的自动化,规划更先进的熔铝炉车间,更简便的熔铝操作方式。
坩埚熔化炉:坩埚熔化炉系节能型周期作业熔化炉,主要供熔化或熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及合金,用于熔铝、熔铅时可与压铸机配套。
镁合金熔化炉
镁合金熔化炉:引进国外最新技术的熔化炉系列,由于镁合金熔化、保温、热处理等生产过程中会发生燃烧和爆炸,不能采用一般的铝合金熔化炉,必须采用专用镁合金熔化炉。
镁合金热处理炉:主要用于航空制造业、镁合金淬火、镁合金固熔热处理。采用微电脑程序自动控温,高精度执行最优镁合金固熔工艺曲线。
坩埚熔铅炉
坩锅熔铅炉:坩锅熔铅炉系节能型熔铅炉主要供熔铅、化铝、铅液保温等用途,并与定量压铸、与压铸机配套,可用于制造蓄电瓶
燃油坩锅熔铅炉:电炉制造的燃油坩锅熔铅炉采用燃油方式熔铅、化铅以及铅液保温,可定量压铸、与压铸机配套,相比电炉熔铅速度更快,产量更大。
天燃气坩锅熔铝炉:以天燃气作燃料,耐热合金铸钢坩锅,可用于熔铝或熔化铝合金,应用最先进的进口燃烧机实现高效燃烧。
方坩埚热镀锌炉
无坩锅燃油熔铝炉:采用原装进口精密燃油机,炉膛采用不粘铝炉衬,炉衬寿命长,不易损坏。
方坩锅热镀锌炉:本系列节能型周期作业式方坩锅热镀锌炉最高工作温度500℃,可供小型金属零件,标准件或大型及长型金属机件热镀锌之用。
坩锅化胶炉:主要用于印刷行业、书籍装订溶化胶水,与进口印刷机械配套,取代进口产品。