DPK-10-45防偏开关能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

　　描述:

　　通用的安装动作臂距皮带边缘大约80到150mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部滚筒0.3到2米的地方。皮带跑偏后，迫使动作臂偏离，触动SPDT报警微动开关。如果继续偏离到停机角度，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。

　　通用的安装设计可使防偏开关随意安装在输送机纵梁顶部或底部。

　　坚固的铸铝外壳，防护标准IP65，特殊的环境可选特殊的表面处理。

　　动作杆轴承额定转速5000转／分，适合于皮带速度小于6.35米／秒。

　　动作杆法向角调节范围为22.5。

　　法向夹角为10。时报警触点动作，法向夹角为45。时停机触点动作。

　　跑偏开关的工作性能原理相同，都具有两种动作功能，一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。

　　工作原理

　　两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

　　当发生轻微跑偏事故时（10°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。

　　当发生严重跑偏事故时（45°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

　　基本原理

　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

　　安装和调整

　　1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

　　2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

　　3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注:当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

　　4.跑偏开关通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于一级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，安全可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安全保护功能。