JDSL1—A/B型输送带纵向撕裂监测装置可以对胶带运行进行连续监测，当纵向撕裂故障出现时，能及时发出停机信号，防止故障扩大。  

　　JDSL1—A/B型输送带纵向撕裂监测装置用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防撕裂事故扩大。

　　工作原理

　　JDSL1系列纵向撕裂监测装置由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机输送带被异料穿透后，随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压，或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号。控制线路具有自锁和延时功能。

　　控制箱面板设有报警指示灯，当输送带发生撕裂时，控制电路接收感知器检测出的开关信号，发出报警和停机信号。

　　该装置具备以下特点:

　　（1）安装方便；

　　（2）控制线路设有延时继电器，以免发生错误动作。延时可调，延时范围1~5s；

　　（3）检测元件感知器密封性较强，可在恶劣条件下使用；

　　（4）控制箱面板设有自校按钮，按下自校按钮时，可模拟现场故障，实现上述撕裂报警功能。

　　型号及含义

　　安装与接线

　　JDSL1系列纵向撕裂监测装置由控制箱和感知器组成，控制箱为户外型，外型尺寸见图1。

　　图1控制箱外行尺寸

　　一台控制箱可与4~6个感知器配套使用。感知器外形见图2、图 3。

　　5.1  JDLS1—A型感知器如图2示，此感知器呈长条形结构，可安装在平行拖辊的带式输送机受料点，监测输送带的撕裂事故。亦可安装在溜槽底部出料口处，见图4。用于监测物料在输送过程中溜槽出料口与输送带之间物料堵塞事故，发出事故信号。

　　5.2  JDSL1-B型感知器如图3示,此感知器呈槽形结构,适用于槽形带式输送机,安装在输送机承载输送带下面,主要监测因物料穿透输送带所致的撕裂事故,发出事故信号,从而达到防止或减少输送带撕裂。

　　注:A、B型感知器可共用1个控制箱。

　　5.3  感知器的安装

　　（1）A型感知器可安装在卸料溜槽出料口处时，见图4。在出料口上部自制简易铰接活动门（宽700×高400×厚8mm），通过铰接固定在溜槽出料口上部。溜槽开口尺寸为（宽600×高400mm），活动门高度应不影响物料运输。在活动门外20~30mm处安装A型感知器，A型感知器固定在现场自制的机架上。当溜槽堵塞时，物料挤压活动门，触动感知器发出停机信号。

　　（2）、B型感知器为槽型，应安装在带式输送机落料点缓冲托辊之间。见图5、6。

　　5.4  控制箱安装与接线

　　（1）用户可根据图1所标注尺寸将控制箱固定在输送机附近墙壁上、机架上或接线箱内；

　　（2）控制箱和感知器安装完成后，将每个感知器的2个出线分别并联连接，接入控制箱内信号端。

　　图7控制箱接线图

　　主要技术参数及指标

　　定货须知                     

　　（1）定货注明产品名称、感知器型号、数量；

　　（2）本产品配有安装支架，可单独定货。定货时请注明输送机型号、带宽、托辊直径及槽角。