皮带纵向撕裂开关QDSL-S1额定电压380V/5A针对国内工业输送系统的主流控制场景设计的。国内绝大多数皮带输送机的主回路采用三相AC380V供电，其控制回路也多基于AC380V电压等级设计，5A的额定电流参数完全覆盖了现场常见的交流接触器线圈、中间继电器、声光报警器等被控元件的工作电流需求，无需额外加装信号转换模块或继电器扩容装置，开关触点可以直接串联接入380V控制回路，大幅简化了控制回路的设计复杂度。

　　纵向撕裂检测器QDSL-S1防撕裂开关 皮带保护装置在输送带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏锐利物凸出时，撕裂开关能给监视人员提供报警信号或关闭输送机。撕裂开关成对安装在传送带两侧，由两段乙浠外套的航空钢丝绳连接起来。航空钢丝绳的一端固定在支撑托架上；另一端连接在撕裂开关的拉环，两段航空钢丝绳在传送带下形成一个监控面，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落到航空钢丝绳时，航空钢丝绳拉动撕裂开关拉环使其动作，撕裂开关发出警报信号或停机信号。

　　技术参数:

　　1、环境温度:-30℃～+60℃

　　2、相对湿度:不大于85%

　　3、触点数量:2个Z-15GW22-B型微动开关。

　　4、触点容量:AC380V/5A

　　5、动作力:5Kg

　　6、防护等级:1P65

　　7、可靠性:＞105次

　　安装与使用

　　1、开关平衡地安装在机架固定支架上。

　　2、将开关以对的形式安装在胶带两侧，用钢丝绳将两个开关拉环连接，并用吊环使钢丝绳的走式与胶带平行。

　　3、拉绳动作力应适宜，以确保开关可靠复位。

　　4、一条胶带可安装多对开关。

　　皮带纵向撕裂开关380V控制回路的分步接线流程

　　针对常规的AC380V皮带输送机控制回路，具体的接线实施可以分为三个步骤:首先完成安全联锁回路接线，从皮带输送机控制回路的AC380V电源L1相引出一根控制线，接入QDSL-S1开关接线端子的常闭触点进线端，常闭触点的出线端直接连接至输送机交流接触器的线圈一端，接触器线圈的另一端连接至AC380V电源的L2相，形成完整的串联回路，保证开关动作时能够直接切断接触器线圈的供电。其次完成报警信号回路接线，从AC380V电源的L1相引出另一根控制线，接入开关常开触点的进线端，常开触点的出线端串联现场的AC380V声光报警器后，连接至AC380V电源的L3相，实现故障触发时的报警功能。最后完成信号上传回路接线，从开关的常开触点两端额外引出两根信号线，接入PLC控制系统的AC380V数字量输入模块，将撕裂故障的实时状态上传至中控系统，实现远程监测与记录。

　　在多台撕裂开关并联的长距离皮带场景中，所有安装在皮带沿线的QDSL-S1开关的常闭触点全部采用串联方式接入安全回路，任意一个位置的开关触发动作，都能直接切断整个皮带输送机的控制回路，实现全线的撕裂保护。而所有开关的常开触点则分别独立接入PLC的不同输入点位，中控系统可以精准定位发生撕裂故障的具体位置，大幅缩短故障排查的时间。

　　纵向撕裂开关QDSL-S1选型原则及注意事项:

　　(1) 皮带撕裂大部分发生在落料斗出口处，比较有效的检测手段是选择活动挡板式的撕裂开关安装在落料斗出口处。 活动挡板式的撕裂开关的优点是可以在第一时间甚至在撕裂发生前就可以检测并报警； 缺点是只 能检测由于物料中的大尺寸硬物可能造成的撕裂，并且安装维护麻烦、容易卡堵。

　　(2) 对于皮带接头较多、脱皮较多的皮带机，不宜选择下托式的撕裂检测开关。皮带机上翘起的脱皮可能会造成开关误动。

　　(3) 选择在短时间扰动下可以自动复位的产品，过滤掉非撕裂扰动。由 于输煤系统现场环境复杂、物料中的杂物多、皮带上常常会有脱皮现象 等等，选择可以在短时间扰动下自动复位的产品，能够避免不必要的保护停机。