WSNM35-200跑偏开关摆杆安装在输送带两侧，当输送带边缘偏移距离达到20mm时，摆杆即可迅速触发一级报警信号；当偏移距离达到50mm时，立即触发二级停机信号，响应时间均控制在0.5秒以内，有效避免了故障的进一步扩大。在实际生产过程中，该设备成功检测到12次轻微跑偏故障，均在时间发出报警，维护人员及时调整输送带张力，避免了跑偏情况恶化。

　　设备运行稳定性是保障生产连续进行的关键。WSNM35-200跑偏开关摆杆在面对复杂恶劣的工作环境时表现稳定。其外壳采用高强度铸铝材质，具备良好的防水、防尘、抗腐蚀性能，即使在多粉尘、高湿度的车间环境中，内部元件也未出现受潮、积尘等问题。截至目前，仅出现1次因外部物料撞击导致摆杆轻微变形的情况，经简单校正后，设备立即恢复正常工作，未对生产造成影响，整体可靠性得到了充分验证。

　　WSNM35-200跑偏开关摆杆的维护工作简便易行。根据设备说明书要求，我们制定了每月一次的定期维护计划，主要内容包括清洁摆杆表面的粉尘和杂物、检查摆杆的转动灵活性、测试信号传输是否正常等。每次维护工作仅需15分钟左右，无需专业的维护工具和复杂的操作流程，大大降低了维护成本和时间投入。在运行期间，未出现因维护不及时导致的设备故障。

　　一、跑偏开关安装要求

　　带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。

　　二、跑偏开关的安装方法

　　1、跑偏开关设在输送带两头，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。

　　2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50～100mm。

　　3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。

　　4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接，开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

　　三、跑偏开关的安装注意事项

　　1、用户安装跑偏开关之前，转动托辊，用万用表检测行程开关接点动作是否正常。

　　2、用户需根据输送机的机型，参照本跑偏开关安装尺寸，自行配置安装底脚或安装板。底脚和安装板的孔以长孔为宜，以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离，跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。

　　应用范围

　　常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机

　　地下、索道支撑皮带输送机

　　轮船装卸系统、堆取料输送机

　　产品特点

　　坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装

　　防护标准IP65在恶劣环境也可使用

　　使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性好

　　动作杆轴承额定转速5000转/分，适用皮带速度6.35米/秒

　　侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作