XTD-SD/1545皮带式给煤机皮带跑偏装置是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的常规皮带输送机、地下索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机、起重臂限位、裙边给料机等各类输送机。重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

　　电气参数:

　　电压通用:24V-48V-220V-380V-480V,

　　电流通用:1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

　　一角度级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。

　　二角度级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

　　当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

　　为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

　　跑偏开关检修及检查

　　6．1．1跑偏开关的用途:用于胶带运输机保护皮带事故停车的一种保护装置，对皮带运输机构起保护作用。

　　6．1．2跑偏开关检修及检查

　　6.1.2.1跑偏开关应成对装在胶带两侧，其位置应使立辊与胶带带边平面垂直，且应保证带边位于立辊高度的1/4~1/3处为宜，立辊与胶带边距离一般应在胶带自然跑偏量加50~100mm为宜。如有不符，则应调整。

　　6.1.2.2检查跑偏开关外部端盖螺丝有无缺少、松动，端盖处有无挤压内部接线等缺陷，如有，补 全螺丝，紧固，并无挤压接线情况。

　　6.1.2.3检查跑偏开关密封性是否完好，开关内是否有积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或增加密封垫片，或者重新更换跑偏开关。

　　6.1.2.4检查跑偏开关外观是否光洁，锈蚀，如有应清洁或重新喷漆。

　　6.1.2.5跑偏开关铭牌应完整清晰。

　　6.1.2.6跑偏开关接线是否紧固，如不紧则重新紧固。

　　6.1.2.7 跑偏开关电缆护套应完好无缺，如有破损，需更换新电缆护套。

　　6.1.2.8测试跑偏开关动作是否正常，用一弹簧称，钩住跑偏开关立辊缓缓增加力拉，直到跑偏开关动作，测量以下数据（见跑偏开关检修质量记录）是否满足技术要求，如不满足，应修理或更换跑偏开关。

　　62跑偏开关端子箱检修及检查

　　6.2.1端子箱外观是否光洁，锈蚀，如有应清洁或重新喷漆。

　　6.2.2端子箱密封性是否完好，端子箱内是否有积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新更换密封垫片，或者重新更换端子箱。

　　6.2.3端子箱内端子排是否有损害，如有则重新更换端子排。

　　6.2.4端子箱内接线是否紧固，如有松动则重新紧固。

　　6.2.5端子箱内部是否清洁无灰尘，如有应清理。

　　6.2.6端子箱与电缆接口是否完好无缺，如有破损或缝隙过大，应重新更换电缆护套或电缆卡头。

　　6.2.7用摇表测量端子箱内接线对地及线间绝缘应满足要求，如不符合，应排除接地点或更换电缆。

　　跑偏开关的维护

　　定期对立辊附着的灰尘进行清除，同时确认立辊的磨损超过2mm时予以更换。

　　更换滚轮后要拧紧螺帽。

　　跑偏开关具有IP65的高防护等级和进口免加油轴承，无需润滑保养。