ESHKPT1/U限位开关/防爆井筒磁开关就是用以限定机械设备的运动极限位置的电气开关。这种开关有接触式的和非接触式的。 接触式的比较直观，机械设备的运动部件上，安装上限位开关，与其相对运动的固定点上安装极限位置的挡块，或者是相反安装位置。当限位开关的机械触头碰上挡块时，切断了(或改变了)控制电路，机械就停止运行或改变运行。由于机械的惯性运动，这种行程开关有一定的“超行程”以保护开关不受损坏。

　　限位开关又称行程限位开关，用于控制机械设备的行程及限位保护。在实际生产中，将行程限位开关安装在预先安排的位置，当装于生产机械运动部件上的模块撞击行程开关时，行程限位开关的触点动作，实现电路的切换。因此，限位开关是一种根据运动部件的行程位置而切换电路的电器，它的作用原理与按钮类似。限位开关广泛用于各类机床和起重机械，用以控制其行程、进行终端限位保护。在电梯的控制电路中，还利用行程限位开关来控制开关轿门的速度、自动开关门的限位，轿厢的上、下限位保护。

　　工作原理

　　本开关是由静件磁性开关和动件控制磁钢组成，采用磁感应原理，使内部开关动作，达到接点通断的目的，实现对外电路的控制，（ 开关接点并经特殊功率放大、增大开关容量，勿需单独给电源），完全克服了机械碰撞开关存在的接触不良，易损坏等特点。

　　限位开关ESHKPT1/U用于检测固定在被测物体上的永磁体，感知位置接近情况。当被测永磁体或物体接近到开启要求距离（可定），输出开关信号或者指示灯亮，由于采用非接触式检测，具有高速、长寿，高可靠性；在潮湿腐蚀性环境中，或有可燃（爆）气体中，都能稳定工作的特征.

　　限位开关ESHKPT1/U是利用电磁工作原理，用先进的工艺制成的，是一种位置传感器。它能通过传感器与物体之间的位置关系变化，将非电量或电磁量转化为所希望的电信号 ，从而达到控制或测量的目的。磁性接近开关能以细小的开关体 积达到的检测距离。它能检测磁性物体（一般为永磁铁），然后产生触发开关信号输出。 由于磁场能通过很多非磁性物，所以此触发过程并不一定需要把目标物体直接靠近磁性接近开关的感应面，而是通过磁性导体（如铁）把磁场传送至远距离，例如，信号能够通过高温的地方传送到磁性接近开关而产生触发动作号。

　　高度限位器概述

　　高度限制器:也称吊钩高度限位器．一般都装在起重臂的头部，当吊钩滑升到极限位置，便托起杠杆。压下限位开关，切断电路停车，再合闸时，吊钩只能下降。

　　起升高度限位器可安装在卷扬机旁，也可安装在配电柜内。安装时，将细钢丝绳或尼龙绳穿人凸凹式拉条一端的小孔内固定牢固，另一端固定在吊笼顶部。行程开关引线接至配电柜的交流接触器上。

　　高度限位器工作原理

　　当施工升降机吊笼向上运行时，行程开关上的小滚轮处于凸凹式拉条的凹点——通电位置。当升降机出现机械故障或操作者误操作时，吊笼一直上升至极限高度，即起升高度限位器设定高度处，由于吊笼横梁牵动细钢丝绳及凸凹式拉条，同时，行程开关上的小滚轮因受外力作用上移至凸凹式拉条的凸处，小滚轮从口点通电位置移动到凸点，使行程开关断电，切断上行电源，卷扬机电动机停止运转，使吊笼停止运行。手动起升高度限位器的凸凹式拉条，使行程开关上的小滚轮从凸点复位至凹点通电位置，即可使吊笼启动。

　　该装置符合《施工升降机安全规则》各项要求。当吊笼运行超出设定高度时，该装置能迅速切断总电源，使吊笼停车。规范中强调，对于人货两用的SS型升降机，不允许使用自动复位型，本安全装置为非自动复位型。动作时切断总电源，动作后手动复位，恢复通电状态，使升降机正常运行，有效地防止了“冒顶”事故的发生。

　　结论:该起升高度限位器，结构新颖、简单，自动控制安全可靠，仅在防止事故时拉动一次，能有效控制“冒顶”事故的发生。而且制造成本低，值得推广和使用，该装置适用于施工升降机、龙门架、施工井架等各类垂直运输设备。

　　高度限位器如何调试

　　塔吊起升高度限位器调试步骤如下:

　　1.起升高度限位器调整在塔吊空载下进行，分别压下微动开关。确认该两档起升限位微动开关是否灵敏可靠。当压下与凸轮相对应的微动开关时，快速上升工作挡电源被切断，起重吊钩只可低速上升。当压下与凸轮相对应的微动开关时，上升工作电源均被切断，起重吊钩只可下降不可上升。

　　2.当其中吊钩提升，使其顶部至小车底部垂直距离为1.3米或者1米，调动轴2Z，使凸轮2T动作至使微动开关2WK瞬时换接，拧紧螺母。

　　3.以低速将起重吊钩提升，使其顶部至小车底部垂直距离为1米或者0.7米，调动轴1Z，使使凸轮1T动作至使微动开关1WK瞬时换接，拧紧螺母。

　　4.对两挡高度限位进行多次空载验证和修正。

　　5.当其中吊钩滑轮组倍率变换时，高度限位器应重新调整。