接近开关IN15-M30-M2/2M又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。广泛应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。

　　触头的故障:

　　(1)触头过热。触头接通时，有电流通过便会，正常情况下触头是不会过热的。当动静触头电阻过大或通过电流过大，则会引起触头过热，当触头温度超过允许值时，会使触头特性变坏，甚至产生熔焊。产生触头过热的具体原因分析如下:

　　①通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流值下运行 ，否则触头会过热 。造成触头 电流过大原因有电压过高或过低；用电设备超载运行；电器触头容量选择不当和故障运行四种可能。

　　②动静触头间的电阻变大。电阻的大小关系到触头的程度 ，其增大的原因有 :一是因触头压力弹簧失去弹力而造成压力不足或触头磨损变薄，针对情况应更换弹簧或触头；二是触头表面不好。例如在运行中，粉尘、油污覆盖在触头表面，加大了电阻；再如 ，触头闭合分断时，因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤，致使残缺不平和面积减小，而造成不 良。因此应注意对运行中的触头加强。

　　对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用或细锉修正；对大、中电流的触头表面，不求光滑，重要的是平整；对小容量触头则要求表面好；对银及银基触头只需用棉花浸汽油或化碳清洗即可，其氧化层并不影响性能。人员在修磨触头时，切记不要刮削销削太过，以免影响使用寿命，同时不要使用砂布或砂轮修磨，以免石英砂粒嵌于触头表面，反而影响触头性能。

　　对于触头压力的可用纸条凭来测定。将一条比触头略宽的纸条(厚0．01 mm)夹在动、静触头间，并使开关处于闭合位置，然后用手拉纸条，一般小容量的电器稍，纸条即可拉出；对于较大容量的电器，纸条拉出后有现象。以上现象表示触头压力。若纸条被轻易拉出，则说明压力不够 ；若纸条被拉断，说明触头压力太大。

　　触头的压力可通过触头弹簧来解决。如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。触头压力弹簧常用碳素簧丝来制造 ，新绕制的弹簧要在250 oC～300 oC的条件进行回火处理，保持时间约2O～40 min，钢丝直径越大，所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处理，在200 oC左右温度中保持2 h，以便去脆性。

　　(2)触头磨损。触头磨损有两种:一种是电磨损，由于触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所造成的；另一种是机械磨损，由于触头闭合时的撞击触点面等原因造成。

　　触头在使用中，因磨损会越来越薄，当剩下原厚度的1／2左右时，就应更换新触头；若触头磨损太快，应查明原因，排除故障。

　　(3)触头熔焊。动静触头表面被融化后焊在一起而分断不开的现象，称为触头的熔焊。当触头闭合时，由于撞击和产生震动，在动静触点间的小间隙中产生短电流、电弧温度高达3000 oC～6000 oC可使触头表面被灼伤或熔化，使动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因是选用不当，使触头容量太小，而负载电流过大；操作过高；触头弹簧损坏初压力减小。触头熔焊后，只能更换新触头，如果因触头容量不够而产生熔焊，则应选用容量大一些的电器。