跑偏开关GYLB-II-K8-9F适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

　　一、特点:

　　1、结构简单实用、性能稳定可靠

　　2、防尘、防震、防潮

　　3、体积小、重量轻、寿命长

　　4、安装方便，免维护

　　5、输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

　　6、电源适应性广:24~380V

　　两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于上等跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，安全可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安全保护功能。

　　二、技术规格:

　　1、接点容量: 2个SPDT 400VAC 10A

　　2、动作角度:20°

　　3、缆绳动作张力:49±10N (5±1kgf)

　　4、侧面滚轮倾斜角度:≤75°

　　5、防护等级: IP65

　　6、环境温度: -20℃～+80℃

　　7、电缆入口: M20×1.5

　　8、电缆规格: 6~12 mm

　　三、作业条件:

　　1、确认皮带输送系统运行状况，办理检修手续。

　　2、检修人员须了解跑偏开关的缺陷。

　　3、整理检查工具，确保检修可靠。

　　4、检修人员需牢记质量标准和检修流程。

　　5、准备维修用的易损件。

　　两极跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。上等动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。

　　四、特点:

　　1、结构简单实用、性能稳定可靠

　　2、防尘、防震、防潮

　　3、体积小、重量轻、寿命长

　　4、安装方便，免维护

　　5、输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

　　6、电源适应性广:24~380V

　　带式输送机的跑偏开关是用于检测带式输送机运行过程中，输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置，也用于在皮带严重跑偏时自动触发紧急停机。跑偏开关按照一定间隔固定安装于带式输送机两侧支架上，跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转，当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。

　　跑偏开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。

　　五、安装说明:

　　1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

　　2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

　　3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。

　　4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是上等报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

　　为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。