速度开关BKP8F-31D 24V两线制适用于对输送机带速进行实时检测的煤矿行业、电力行业、粮食等行业。

　　速度开关BKP8F-31D 24V;两线制内部装有延时电路，他可根据被动轴不同的转速调整内部

　　延时来达到保护设备的卡死堵转安装在被动轴上，利用电磁感应的原理给速度开关脉冲信号（当检测片转动到离速度开关 4-8 毫米距离时为一个脉冲），以图一为例:通电瞬间速度开关通过串连的继电器使继电器吸合延时为设定的秒数，设备被动轴转动一圈需要给速度开关两个脉冲，如果速度开关设定在 8 秒，设备转动一圈小于 8 秒，速度开关通过串连的继电器无动作（继电器保持吸合），当设备转动一圈大于 8 秒，速度开关认为已发生卡死堵转，通过串连的继电器使电继器跳脱(继电器断电)，保护设备。

　　此款速度检测器用于对输送机带速进行检测的新型装置，对带速进行实时检测，已广泛应用于输送系统中胶带上，为胶带机的安全运行提供了可靠的检测手段。 需水平安装在上行胶带和下行胶带间的输送机支架上，使触轮与胶带表面有一定的压力防止发生触轮跳动而产生的误动作。当触轮随胶带机运行而带动内的脉冲盘，在脉冲盘旋转时传感器的磁应信号输入到控制电路中去，经放大，然后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带的带速，即:正常速度、打滑或超速等等。同时，执行电路输出相应的开关信号。

　　速度开关BKP8F-31D 24V;两线制应尽量安装在远离强电磁场干扰的位置，并罩上金属罩。打滑报警值的设定应该进行现场实测后设置。每个皮带输送机的速度参数一般都不相同，实际的皮带运转速度还受到输送机安装方式及其结构的影响，所以必须逐一设置每条输送机的打滑开关的动作报警值。

　　应该根据被检测带式输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品。通常输送机正常运行时的皮带运行线速度约为2.5--4m/s，滚筒转速约为50--300rpm。除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外，选用可以自动避开皮带输送机启动时低速状态的产品。由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警，所以在输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警，可以采用输送机启动时延时检测的方法(即启动开始后延时一段时间，待皮带输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源)，但是实现起来比较麻烦。

　　有些产品可以自动避开输送机启动时低速状态:输送机启动的同时给打滑开关供电，打滑开关得电工作后延时一段时间后才开始正常检测皮带速度。尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。

　　速度开关是用来检测输送带与传动滚筒之间的滑动并进行报警的一种保护装置，可用于在皮带输送机发生打滑时自动触发紧急停机。打滑开关的种类比较多，工作原理和检测方法也各有不同。比如按照检测方法划分，有直接检测输送带速度并与设定的标准速度比较的触轮式打滑开关，有检测从动轮转速并与设定的标准转速比较的打滑开关，有同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关；按照内部工作原理分，有磁阻式、磁电式、光敏式等等。很多打滑开关装置还能够实时提供输送带线速度或滚筒转速的信号显示和输出。

　　编程举例

　　（1） P输入输送机额定带速如为3.15m/s:在“P 0. 0 0”状态下，按[增加]和[移位]键，使“P 0. 0 0” 的显示为“P 3. 1 5”， 按[选项]键进入下一项输入。

　　（2）L输入从动滚筒直径如为0.63m:在“L 0. 0 0”状态下，按[增加]和[移位]键，使“L 0. 0 0”的显示为“L 0. 6 3”， 按[选项]键进入下一项输入。

　　（3）A输入打滑设定值如为90%时:在“A 0. 0 0”状态下，按[增加]和[移位]键，使“A 0. 0 0”的显示为“A 0. 9 0”，按[选项]键进入下一项输入。

　　（4） C输入打滑延时时间如为5秒:在“C 0. 0 0”状态下，按[增加]键，使“C 0. 0 0”的显示为“C 0. 0 5”， 按[选项]键进入下一项输入。

　　（5） E输入重打滑设定值如为80%时:在“E 0. 0 0”状态下，按[增加]和[移位]键，使“E 0. 0 0”的显示为“E 0. 8 0”， 按[选项]键进入下一项输入。

　　（6） F 输入重打滑延时时间如为3秒:在“F 0. 0 0”状态下，按[增加]键，使“F 0. 0 0”的显示为“F 0. 0 3”， 按[选项]键进入下一项输入。

　　（7） H输入带式输送机设定起动延时时间如为40秒:在“H 0. 0 0”状态下，按[增加]和[移位]键，使“H 0. 0 0”的显示为“H 0. 4

　　0”， 按[选项]键进入下一项输入。