跑偏开关DBPP-02GKH-10-30如下 说明:

　　当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

　　无触点跑偏开关工作原理

　　无触点跑偏开关工作时，感应片不在光电偶合器检测范围内，光电偶合器此时呈阻断状态。通过串接中间继电器常闭触点使电路导通。当设备出现与工艺要求不符的错位、跑偏现象时，档轮被皮带的推力不断向外位移，使联系在档轮底部的检测片随着档轮的位移而向光电偶合器方向转动，使其进入感应头的检测范围；此时光电偶合器由阻断状态变成导通状态，使中间继电器工作，常闭触点转为常开触点，电路阻断，向微机控制系统发出报警信号或直接迫使运行中的电动机立即停车（现场联锁），保护设备安全。

　　跑偏开关技术指标

　　1、额定电压:AC380V。

　　2、额定电流:5A。

　　3、触点数量:二组独立的常开、常闭接点。

　　4、外壳防护级别:DT型尘密外壳，防护等级IP67。

　　5、周围环境温度:-25～80℃。

　　6、开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm（10g）的振动条件下工作。

　　7、外形尺寸:壳体L×W×H（mm）190×135×100。

　　8、操作力:5～7㎏。

　　9、通讯接口:RS485地址编码联网通讯（对后缀BM的型号有效）。

　　基本原理:

　　当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

　　特点:

　　结构简单实用、性能稳定可靠

　　防尘、防震、防潮

　　体积小、重量轻、寿命长

　　安装方便，免维护

　　输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统。

　　电源适应性广:24~380V

　　技术参数:

　　工作电压:24~380V

　　绝缘电阻:＞500MΩ

　　输出信号:无源开关量信号

　　环境温度:-20℃~+60℃

　　环境湿度:＜90

　　重量:2.5Kg

　　防护等级:IP65

　　复位方式:自动复位

　　响应时间:＜2mS

　　控制触点容量:3A-

　　动作力:50±10N

　　安装和调整:

　　1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

　　2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

　　3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。

　　（注:当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

　　4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

　　适用范围:

　　两级跑偏开关用于常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。