跑偏开关XTDGRSTi30AIP6702Cr17Ni12Mo2 皮带防偏控制器是一种胶带防偏的保护装置，它具有两级功能一级动作报警，二级动作用于停机所以经常成为两级跑偏开关，是输送带自动化中不可缺的产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
两级跑偏开关YG12-830-35可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。
技术参数:
1． 使用环境条件 a.环境温度:-30℃~70℃ b.相对湿度不大于85%
2． 主要参数见下表
| 型 号 | 动作角度 | 极限角度 | 输出方式 | 负载 电流 | 复位方式 | 可靠性 | 重量(Kg) |
| 一级 | 二级 | 常开 | 常闭 |
| YG12-830-12-30 | 12° | 30° | 70° | 1 | 1 | 10A | 自动复位 | ≥106次 | 2.5 |
| YG12-830-10-45 | 10° | 45° | 70° | 1 | 1 | 10A |
| YG12-830-20-35 | 20° | 35° | 70° | 1 | 1 | 10A |
结构特点:
1． 本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2． 外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。
3． 本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠，外形结构参见图5。
工作原理 当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。
六．安装调整
1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。
2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。)
3．立辊下端1/3处。
4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)详见图6。
外形尺寸图
安装示意图
七．产品安装使用注意事项
1．产品外壳设有接地端子，用户在安装使用时必须可靠接地。
2．安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。
3．产品的维修必须在安全场所进行，或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。
4．本拉绳开关外壳必须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。
任何一个器械都免不了故障的发生，故障可能或大或小，跑偏开关自然也不例外，跑偏开关在实际的使用过程中出现故障并不是什么罕见的事情，也没必要大惊小怪的，在出现故障之后，注意好合理的检修流程，总是可以把故障造成的损失降到低的。为此，我们来为大家详细介绍下跑偏开关的故障检修流程:
跑偏开关的故障检修流程
1、确保开关接线处紧固。
2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3、检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术标准，如不能，则需要更换新的开关。
4、跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5、确保开关铭牌清晰完整。
6、确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
7、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。
8、开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间(从下至上)。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。
以上就是我们为大家详细介绍的跑偏开关的故障检修流程，一般来讲，跑偏开关出现故障之后只要有合理的检修流程，是很容易处理好故障问题的。当然了，也不排除一些疑难故障我们自己是无法处理的，这时候就要找厂家售后或者是专业的维修人员了。
跑偏开关DPP-LG/H立棍M10，Ф45，140mm
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接近开关MN15-M30-DOD1
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阻旋式物位开关RD-20-HV-ASD-250、
射频导纳开关KGD-200-300
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接近开关LJM30T-20J/KS
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双向拉绳开关KFKLT2-II
跑偏开关YG12-830-35
HQSL-02GKH-A（输煤皮带通用）纵向撕裂开关
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防爆型磁性开关TCK-1T带记忆