跑偏控制器HQPK-PXA-02GKH-20-30-A安装方便，用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。

　　技术规格:

　　1、接点容量: 2个SPDT 400VAC 10A

　　2、动作角度:20°

　　3、缆绳动作张力:49±10N (5±1kgf)

　　4、侧面滚轮倾斜角度:≤75°

　　5、防护等级: IP65

　　6、环境温度: -20℃～+80℃

　　7、电缆入口: M20×1.5

　　8、电缆规格: 6~12 mm

　　基本原理:

　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

　　特点:

　　1、结构简单实用、性能稳定可靠

　　2、防尘、防震、防潮

　　3、体积小、重量轻、寿命长

　　4、安装方便，免维护

　　5、输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

　　6、电源适应性广:24~380V

　　工作原理:

　　两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

　　当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。

　　当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

　　跑偏开关选型时，尽量选择二级或多级跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于带式输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。

　　安装说明:

　　1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

　　2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

　　3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。

　　4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

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　　发货时间

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