防爆拉绳开关EXKLT2-II-X/IP66密封性好，主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。作用于带式输送机现场需要停机时，通过开关动作使输送机停机。安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人身安全的保护。

　　主要组成部分:

　　双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。

　　使用环境条件:

　　1、环境温度:-40℃~60℃

　　2、相对湿度不大于85%

　　3、海拨高度不超过2000m

　　4、使用寿命:开关动作10万次

　　5、绝缘电压:AC1000试验1分钟。

　　检修流程:

　　1、拉绳开关应装在机架两侧，低于皮带水平位置，以操作方便为前提。

　　2、确保拉绳开关外壳螺栓无松动和缺少现象。

　　3、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的拉绳开关。

　　4、检查拉绳开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。

　　5、确保拉绳开关铭牌清晰完整。

　　6、手动复位型拉绳开关需要进行复位调试，达到技术为标准。

　　7、确保拉绳开关接线处紧固。

　　8、确保开关电缆完好无破损，如有，需要更换。

　　9、检测拉绳开关动作是否依旧正常，是否达到技术标准，如不能，则需要更换新的拉绳开关。

　　双向拉绳开关采用不锈钢双轴承传动结构避免了开关动作时传动轴直接摩擦壳体或轴套，造成间隙增大，出现密封不严或者卡死的情况，大幅延长拉绳开关使用寿命;壳体表面精工烤漆，不易脱落无异味；传动轴采用不锈钢材质强度高，表面光滑；操作杆精铸成型，避免焊接，内置铜质衬套，整体光洁强度高等等。本开关具有寿命长、灵活实用、安全可靠、检修方便等特点。当维修人员没有撤离或尚存在其它异常情况时，只要将拉绳开关锁定在停机位置，就不用担心胶带机被误启动，维修人员的安全也就有了保障。

　　技术参数:

　　工作电压:24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】

　　负载电流:≤5A

　　绝缘电阻:＞500MΩ

　　输出信号:开关量信号

　　环境温度:-20℃~+60℃

　　环境湿度:＜90%

　　输出触点:2常开2常闭，可选1常开1常闭，或者只要常开，只要常闭

　　防护等级:IP67

　　复位方式:自动/手动复位

　　响应时间:＜2mS

　　动作力:50±10N

　　外壳:压铸铝、可选用304不锈钢、316不锈钢

　　安装和调整:

　　拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。

　　1、将拉绳开关固定在机架上。

　　2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。

　　3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。

　　4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

　　（注:对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）

　　双向拉绳开关有两种类型，即自动复位型讯人工手动复位型，从安全考虑采用人工手动复位为好。在设备检修、皮带输送机沿线维护等情况下，为防止出现意外，工 作人员会经常触发拉绳开关以保证安全，当故障排除后，工作人员确定可以恢复正常运行时可手动复位开关，这时运输系统恢复正常工作。