拉线紧急开关开关TMS-KLT2-II对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时，能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。广泛应用于各种输送机机械、矿山、纺织、造纸、印刷、化工、冶金、轻工、阀门、电力、保安、铁路、航天等各个行业。

　　主要组成部分:

　　双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。

　　特点:

　　结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮

　　体积小、重量轻、寿命长、安装方便，免维护

　　输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达自动控制系统

　　电源适应性广:24~480V

　　双向拉绳开关俗称紧急停机开关。作用于带式输送机现场需要停机时，通过开关动作使输送机停机。双向拉绳开关广泛用于钢铁、水泥厂、电厂矿山等具有带式输送机的矿厂，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人身安全的保护，它分手动型和自动型，手动型动作后自销，并有警示牌显示，须手动复位。自动型自动复位，当紧急事故发生时任意拉动拉绳传感气即可停机。

　　电气参数:

　　电压通用:24V-48V-220V-380V-480V,

　　电流通用:1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

　　拉绳开关分为手动复位和自动复位两种，需要达到国家规定IP等级。

　　自动复位:动作后后能自动回到初始位置，可能会造成误差启动。

　　手动复位:动作后有自锁装置能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。

　　无触点双向拉绳开关正常工作时，感应片不在光电偶合器检测范围内，光电偶合器此时呈阻断状态。通过串接中间继电器常闭触点使电路导通。当设备出现故障及危害人身安全时，拉动绳索，绳索牵引使双向拉板向左或向右转动；连接在转动轴尾部的检测片也随着双向拉板向左或向右转动而转向光电偶合器方向，使其进入光电偶合器的检测范围；此时光电偶合器由阻断状态变成导通状态，使中间继电器工作，常闭触点转为常开触点，电路阻断，向控制系统发出报警信号或迫使运行中的电动机立即停车（现场联锁），保护人身及设备安全。

　　安装和调整:

　　拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。

　　1、将拉绳开关固定在机架上。

　　2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。

　　3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。

　　4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

　　（注:对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）

　　拉绳开关有两种类型，即自动复位型讯人工手动复位型，从安全考虑采用人工手动复位为好。在设备检修、皮带输送机沿线维护等情况下，为防止出现意外，工 作人员会经常触发拉绳开关以保证安全，当故障排除后，工作人员确定可以恢复正常运行时可手动复位开关，这时运输系统恢复正常工作。

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