皮带输送机拉线开关ZXSL-L适用于煤矿有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，也适用于煤炭、冶金、化工、建材等矿山以及选煤厂、钢铁厂、热电厂、港口、粮库等使用环境。用作输送机沿拉绳紧急闭锁保护。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时，能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

　　拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上，另一端固定在 开关臂上，钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑，开关到固定点的距离应 不超过30米，两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报 警位置时，触动微动开关并锁定，直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。

　　特点:

　　1、拉绳开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端。

　　2、通用的安装设计使拉线形状既可安装在输送机纵梁顶部也可安装在其两侧。

　　3、坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA4，特殊的环境可选择特殊的表面处理。

　　4、整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。

　　5、结构件设计紧凑。

　　6、醒目的黑色臂杆衬托黄色或银色壳体，易于辨别报警或正常状态。

　　7、提供完整的附件，包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓。

　　8、手动杠杆复位。

　　结构特征与工作原理:

　　本开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。

　　1、坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA4，特殊的环境可选择特殊的表面处理

　　2、整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。所供产品密封性能良好,接点固化,外壳耐腐蚀

　　电气参数:

　　电压通用:24V-48V-220V-380V-480V,

　　电流通用:1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

　　拉绳开关分为手动复位和自动复位两种，需要达到国家规定IP等级。

　　自动复位:动作后后能自动回到初始位置，可能会造成误差启动。

　　手动复位:动作后有自锁装置能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。

　　拉绳开关检修流程:

　　1、拉绳开关应装在机架两侧，低于皮带水平位置，以操作方便为前提。

　　2、确保拉绳开关外壳螺栓无松动和缺少现象。

　　3、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的拉绳开关。

　　4、检查拉绳开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。

　　5、确保拉绳开关铭牌清晰完整。

　　6、手动复位型拉绳开关需要进行复位调试，达到技术为标准。

　　7、确保拉绳开关接线处紧固。

　　8、确保开关电缆完好无破损，如有，需要更换。

　　9、检测拉绳开关动作是否依旧正常，是否达到技术标准，如不能，则需要更换新的拉绳开关。