旋转探测器XZ2-A/AC220V无磨损，由磁敏电阻作感应元件，是新型的转速传感器。核心部件是采用磁敏电阻作为检测的元件，再经过全新的信号处理电路令噪声降低,功能更完善。通过与其它类型齿转速传感器的输出波形对比，所测到转速的误差极小以及线性特性具有很好的一致性.感应对象为磁性材料或导磁材料，如磁钢、铁和电工钢等。当被测体上带有凸起(或凹陷)的磁性或导磁材料，随着被测物体转动时，传感器输出与旋转频率相关的脉冲信号，达到测速或位移检测的发讯目的。

　　特点:

　　1、非接触探测器，无运动部件、无磨损、安全寿命长、维护费用低。

　　2、一体化结构，自适应转体转速，免设置、调试，安装简单。

　　3、两线制，适用电阻性负载，转体旋转两线呈现“导通”状态；转体停转（或慢转）两线呈现“断开状态”。

　　4、电流型开关。“断开”时，漏电流小；“导通”时，最大电流达20mA（DC24V负载电阻小于670Ω时）。能方便接入PLC系统（或DCS系统）中。负载短路自然保护。

　　5、设备正常运行时，指示灯“一秒闪一次”；停机时，指示灯“三秒闪一次”；初始态时，指示灯“频闪”（在首次通电时会出现）。

　　工作原理:

　　XZ2-R型两线旋转探测器，具有自适应的特点，只需在转体的检测处人为制造“金属凸起、检测片”，将旋转探测器靠近检测处安装即可。首次得电，且接收到有效的转动靠近脉冲时，会自行确定此时转速的一半值为“低转速限值”。在以后的检测中（或重新来电），当旋转探测器检测到转体的“转速”大于“低转速限值”时，呈现“导通”状态。当设备发生故障，旋转探测器检测到转体的“转速”低于“低转速限值”时，呈现“断开”状态。

　　技术参数:

　　1、适用检测转速:8转/分以上转速（转速太低时，转体上的信号生成点可匀均增加）。

　　2、金属体接近旋转探测器持续时间（脉宽）不小于5ms。

　　3、旋转探测器检测距离:近距离间隔1～15mm（金属凸起高度:≥15mm）。

　　4、工作电源:DC12V—DC30V。

　　5、断开时漏电流:小于0.6mA。

　　6、导通时最大电流:20mA（DC24V负载电阻小于670Ω时）。负载短路能保护。

　　7、导通时非饱和压降:10.5V（DC24V负载电阻大于670Ω时）。

　　8、首次得电死区时间:12秒（首次得电，且无转动，探测器呈现“导通”的时间）。

　　9、得电死区时间:4秒＋“两个正常时的脉冲周期”。（非首次得电，且无转动，探测器呈现“导通”的时间）。

　　10、工作环境:温度 -20℃～+50℃。 防护等级:IP66。

　　大多数都输出脉冲信号(近似正弦波或矩形波)。针对脉冲信号测转速的方法有:频率积分法(也就是F/V转换法，其直接结果是电压或电流)，和频率运算法(其直接结果是数字)。

　　在自动化技术中，旋转运动速度测量较多，而且直线运动速度也经常通过旋转速度间接测量。直流测速发电机可以将旋转速度转变成电信号。测速机要求输出电压与转速间保持线性关系，并要求输出电压陡度大，时间及温度稳定性好。

　　测速机一般可分为直流式和交流式两种。旋转式速度传感器与运动物体直接接触。当运动物体与旋转式速度传感器接触时，摩擦力带动传感器的滚轮转动。装在滚轮上的转动脉冲传感器，发送出一连串的脉冲。每个脉冲代表着一定的距离值，从而就能测出线速度。电磁感应式，在转动的轴上安装齿轮，外侧是电磁线圈，转动是由于轮齿间隙通过，得到方波变化的电压，再推算出转速。

　　我公司所生产的产品是工业自动化必不可少的关键部位，被广泛应用于机械、机床制造业及食品厂、纺织、造纸、轻工、化工、矿山、冶金、航空工业、电力保安、汽车工业、船舶交通运输、建筑、地铁等各行各业，作光源、限位、定位检测，自动计数，测速，自动保护，工业生产自动流水线及微机信号，数控装置等应用，对提高自控系统先进性和可靠性，具有巨大作用。

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