拉绳控制器DLK2-15AB-H/220V/5A两常开/常闭，采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。

　　1、坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA4，特殊的环境可选择特殊的表面处理

　　2、整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。所供产品密封性能良好,接点固化,外壳耐腐蚀

　　性能特点:

　　1、外壳采用高压铸铝，重量轻

　　2、强度高表面采用静电涂装，附着力强，涂层均匀

　　3、保护等级IP67

　　4、内藏高性能微动开关和无需加油的滚珠轴承

　　5、内藏停止用和报警2个接点

　　6、可生产附动作指示杆产品

　　7、采用旋转式凸轮结构，动作行程大，灵敏度高且不易卡死。

　　8、耐久性卓越

　　电气参数:

　　电压通用:24V-48V-220V-380V-480V,

　　电流通用:1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

　　拉绳开关分为手动复位和自动复位两种，需要达到国家规定IP等级。

　　自动复位:动作后后能自动回到初始位置，可能会造成误差启动。

　　手动复位:动作后有自锁装置能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。

　　主要组成部分:

　　双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。

　　拉绳开关是带式输送机必备的安全保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用. 属机电融合一体的新技术产品，为国内专有技术。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时，能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

　　安装和调整:

　　拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。

　　1、将拉绳开关固定在机架上。

　　2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。

　　3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。

　　4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

　　（注:对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）