跑偏开关PK-12A-30A能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

　　跑偏开关PPKG-12A-30A能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

　　应用范围

　　< 常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机

　　< 地下、索道支撑皮带输送机

　　< 轮船装卸系统、堆取料输送机

　　结构特点

　　技术指标 环境温度:-30℃ -- +50℃；相对湿度:不大于85%

　　一级动作角度为12°（15°）；二级动作角度30°（35°）；极限角度70°

　　触点数量及容量:2组常开；2组常闭；5A/AC 380V

　　防护等级:IP67

　　复位方式:自动复位

　　适用场所 煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜

　　电气参数:

　　电压通用:24V-48V-220V-380V-480V,

　　电流通用:1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

　　一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 

　　二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

　　当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 

　　工作原理

　　当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

　　采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。

　　安装说明

　　1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

　　2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

　　3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。

　　4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

　　产品特点

　　< 坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装

　　< 防护标准IP65在恶劣环境也可使用

　　< 使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性卓越

　　< 动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/秒

　　< 侧面滚轮大倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作

　　密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点

　　防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。