又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 

　　当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。

　　参数:电压:220V/380V/480V,

　　电流可选:2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

　　一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 

　　二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

　　当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 

　　为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

　　是输送带自动化中不可缺的产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

　　技术规格

　　< 接点容量: 2个SPDT 400VAC 10A

　　< 动作角度:20°

　　< 缆绳动作张力:49±10N (5±1kgf)

　　< 侧面滚轮倾斜角度:≤75°

　　< 防护等级: IP65

　　< 环境温度: -20℃～+80℃

　　< 电缆入口: M20×1.5

　　< 电缆规格: 6~12 mm

　　工作原理

　　两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

　　当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。

　　当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

　　产品特点

　　< 坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装

　　< 防护标准IP65在恶劣环境也可使用

　　< 使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性卓越

　　< 动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/秒

　　< 侧面滚轮最大倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作

　　订货须知 

　　1、 选配件:安装支架。

　　注意事项

　　1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

　　2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

　　3、跑偏开关底座固定牢固。

　　特点

　　·结构简单实用、性能稳定可靠

　　·防尘、防震、防潮

　　·体积小、重量轻、寿命长

　　·安装方便，免维护

　　·输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

　　·电源适应性广:24~380V

　　应用范围

　　< 常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机

　　< 地下、索道支撑皮带输送机

　　< 轮船装卸系统、堆取料输送机

　　安装说明

　　1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

　　2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

　　3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。

　　4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。