电渗析（ED）技术通过发展耦合其他技术以解决自身的缺点，如EDI解决了脱盐不彻底的问题，CEDI节能抗污染，SED除盐脱COD。作为一种成熟的低成本的盐、有机物分离技术，电渗析技术可以将废水盐度到20%以上，有效地脱除有机物，并浓盐水在蒸发结晶器内的析焦结垢风险。C. X. Jiang等利用电渗析技术对反渗透浓盐水进行浓缩，终脱盐率为72.47%。Y. Zhang等将电渗析工艺用于反渗透浓盐水的后处理，水回收率达到90%以上。相比于压力驱动的系列膜技术，电驱动的电渗析技术具有高浓缩倍率、低电耗等优能，建立起有效缓解和膜污染及结垢的措施，在反渗透浓水的深度浓缩处理工程中具有极为广阔的应用前景。煤质活性炭被广泛应用于饮用水、工业用水和废水的深度净化生活、工业水质净化及气相吸附，高盐废水处理是现阶段工业发展面临的重大环保问题。综合利用是解决高盐废水瓶颈的重要路径。高盐废水回用技术的应用是取得显著经济效益、效益和社会效益的重要保障。本文基于高盐废水处理现状及研究进展展开论述。如电厂、石化、炼油厂、食品饮料、制糖制酒、、电子、养鱼、海运等行业水质净化处理，能有效吸附水中的游离氯、酚、硫和其它有机污染特，特别是致突变物（THM）的前驱，达到净化除杂去异味。

　　 特种反渗透（SUPER RO）对膜工艺浓水中有机物、盐和水的分离较彻底，回收清液的水质良好，COD和盐度的去除率均可达到90%以上，可对膜工艺（UF/RO）产生的浓水进行7~8倍再浓缩。二级浓缩后的水回收率可达90%~95%，大大了浓盐水排放量，继而后续蒸发的处理量，可使整套较常规零排放工艺节省20%左右的投资成本。SUPER RO特种膜的技术优势在于可在14 MPa的高压条件下工作，故对膜工艺浓水的清水回收率的极大，浓缩倍数，浓缩液盐度可到10%以上。

　　 煤质活性炭还可用于工业尾气净化、气体脱硫、石油催化重整，气体分离、变压吸附、空气干燥、食品保鲜、、解媒载体，工业溶剂过滤、脱色、提纯等。各种气体的分离、提纯、净化；回收；制糖、味精、、酒类、饮料的脱色、除臭、精制；贵重金属提炼；化学工业中的催化剂及催化剂载体。产品更具脱色、提纯、除杂、除臭、去异味、载体、净化、回收等功能。

　　 建筑工地洗轮机清洗车辆自动冲洗产生的废水，首先通过设备支撑基坑的回水沟进入沉沙池，其中大部分的泥沙在沉沙池内沉淀下来，经沉沙池沉降后的污水通过重力逆流进入污水沉淀池，污水在污水沉淀池内经过两级沉淀过滤后，污水中泥沙已完全沉淀，经过沉淀的水进入清水池用于下一台车辆冲洗；沉沙池内污泥定期用挖掘机清洗、回收；沉淀池内的污泥由排沙泵直接排到池外、回收洗轮机是一种有助于保护的机器和设备。在城市建筑工地、工厂和道路上随处可见。它具有效率高、效果好、安装方便的特点，深受老板和工人的喜爱。

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