濮阳岩片漆厂家，新郑真石质感漆对于真石漆施工来说，真石漆质量是很重要的一方面，施工手法也是非常重要的，河南涂料厂建议:找正规施工队进行真石漆施工，可以避免很多关于真石漆问题。

　　根据施工效果的不同手法多样，其通常的施工工艺主要是基层处理、施工底漆、分隔线处理、喷涂真石漆、拆除分隔胶带、后处理以及施工罩面剂（漆）等。

　　1、基层处理

　　施工前应充分检查被涂物表面，做好表面处理工作。新涂墙面应经过充分养护，表面平整、干燥。应检查墙面空鼓开裂情况，并及时切割、剔凿、修补。被喷涂面必须经过试验确认附着良好，方可施工。应彻底避免今后涂饰表面如空鼓、龟裂、起皮等质量问题，被喷涂物表面不得有油污、灰尘和粘附物等。

　　基层验收标准:清洁无尘，干燥平整，线角顺直，达到行业验收规范规定。一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天；夏天的养护时间为14天。

　　2、批刮腻子

　　在底漆施工前，对墙面凹凸不平处用专用外墙腻子（干燥固化快、强度高）找补平整，然后满批刮1~2遍，干燥后细磨平整，并吹扫干净。

　　3、施工底漆

　　待腻子层彻底干燥后，即可施工底漆。底漆可采用喷涂或滚涂的方式施工，施工时应注意不得漏涂；采用喷涂时，喷枪距墙面50 cm为宜；采用滚涂时，厚度应一致、均匀。底漆渗入基层墙面，可增强防水、防潮效果和抗酸碱性，提高真石漆涂层与基层的粘结强度。底漆施工干燥后可进行下道施工工序。

　　由于基层的不同大致底漆用量（白色抗碱底漆7m2/㎏左右；黑色专用底漆5m2/㎏左右）。

　　4、分隔线处理

　　基层处理完成后对墙面进行分隔弹线，用纸胶带对分格条部位应进行覆盖。贴胶带必须先贴横线，再贴竖线，对有接头处，可钉上铁钉标识，以便喷涂后易于找到胶带源头。一般分隔线宽度为0.8 ~ 1.5 cm，分格规格视工程要求而定。

　　5、喷涂真石漆

　　施工前应搅拌均匀，一般真石漆不需要加水，必要时可少量加水调节。真石漆施工分为单色喷涂、多色喷涂二种，单色喷涂采用带料斗的单嘴喷枪，多色喷涂可采用带料斗的多嘴喷枪，也可采用单嘴喷枪进行多次喷涂。一般在大面积施工前要进行试喷，根据设计、施工要求选取一小面墙试喷，确定施工喷涂压力和所喷石漆色彩是否同设计要求一致。施工时使用真石漆喷涂专用喷枪，喷涂压力在0.6~0.9MPa（根据喷涂面积，表面形状等选用不同压力）。喷涂施工时，喷枪嘴与喷涂面垂直距离约为30~40cm平行喷涂，自上而下施工。真石漆喷涂遍数依花样、色系深浅而定，一般喷涂遍数为二遍，真石漆用量约为4~5kg/m2，层与层之间喷涂间隔时间以第一遍干燥为准。在阴阳角部位施工时，喷涂须采用少量、多次、薄喷的方法，喷枪距被涂面60~80cm，喷枪运行速度要快，采用散射的方法来喷涂相交的两个面，不能垂直于阴阳角喷射。真石漆涂层喷涂完成后，应及时清理被喷物表面、分格条及覆盖物等部位的浮砂。

　　6、拆除分格胶带

　　真石漆喷涂完成并且未干燥前，沿缝小心地将胶带撕下，撕胶带时宜每隔1~1.5 m为一段，以免因胶带过长断裂将石漆涂层撕裂。胶带拆除顺序为先揭横线后揭竖线。

　　7、补喷、修补

　　及时对整个施工面进行检查，对透底、漏喷、色泽不均匀、线条不清晰等部位进行修补直至符合要求。

　　8、打磨

　　待真石漆涂层完全干燥硬化24 h后，对真石漆面进行打磨；打磨采用400~600目砂布，将真石漆表面有锐角的石粒磨平，以增加碎石美感及减小锐利石粒对面漆漆膜的破坏，并避免灰尘的积留，易于清洗冲刷作业（施工时切忌用力过猛）。

　　9、施工罩面剂

　　用气泵将真石漆表面浮灰吹净，即可进行罩面面漆施工，可采用喷涂或滚涂。罩面漆可以提高真石漆的防水和耐沾污性。罩面漆用量大约12m2/㎏。

　　10、拆除防护