1、对接将两块需对接的扩散板水平放在操作平台上合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。然后用注射器将粘接剂从一边均匀缓慢地从缝隙里注入，直至全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。

　　2、立面粘接立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术。首先应将需粘接的表面擦拭干净。最好使用靠模实现粘接，使粘接物不晃动，这 有利于提高粘接的质量。厚度为3mm的扩散板粘接，可垫入细金属丝，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化之前抽出金属丝。或可采用把不须粘到的部位贴上胶带保护，留下涂粘接剂的部位涂上粘接剂，再斜放入压克力板挤出气泡即可。

　　3、斜面粘接 粘接斜面必须使用90度角靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。

　　4、平面粘接 平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净并水平放置，在表面注上适量的粘接剂。将另一块扩散板的一边斜放接触被涂粘接剂的扩散板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。

　　5、注意事项 （1）.所有的扩散板粘接剂都能腐蚀扩散板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。（2）.油脂、灰尘或气孔会妨碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡，因此粘接前必须予以清除。 （3）.粘接时如果粘接剂用量过少，则会使粘接剂收缩时带入空气。 （4）.直接吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的快速挥发而发白。 （5）.粘接剂未能完全固化之前，受太阳光长时间直接照射，会使扩散板制品发生不同程度的黄变，严重影响扩散板制品的美观。

　　扩散板的加工一般有如下几种:

　　热弯—开一小槽模具，把电热丝悬空镶嵌于其中并接到加热变压器上，调到一定电流，使电热丝发红，再将扩散板置于上面进行加热，待烤软之后便可热弯成型，最佳板材加热温度为100-110℃

　　机械抛光—用机械抛光器抛光板材边缘，应先将板材边缘尽可能地处理平整，之后在抛光布轮上打上抛光蜡，将板材轻轻的在抛光轮上加压，均匀的来回推动。此时须注意的是，切勿将板材在抛光轮上长时间的停留，否则，板材将烧焦发黄，导致抛不亮。

　　火焰抛光—锯子切割后，将板材边缘铣边去除毛刺，再用水砂子将板材边缘打细，后用火焰抛光机进行抛亮处理。抛光时须注意移动速度快捷均衡。

　　热成型－使用热风循环烘箱及液压机成型

　　首先须将成型的灯箱片或字体按一比一比例开好模具，之后将模具固定在液压机上，同时将板材放入烘箱中烘烤，大约经过8至10分钟的烘烤使板材完全软化，之后将其迅速的转移到预先固定好的模具上成型，约10分钟左右冷却即可脱模。