ALLOY 400研磨棒 性能介绍

　　ALLOY 400是一种单相固溶镍 - 铜合金，具有优异的耐腐蚀性，适用于各种介质。

　　广泛的海洋和化学环境中的耐腐蚀性

　　不会发生由氯化物引起的应力腐蚀开裂。

　　在低于冰点至约550°C（1020°F）的温度范围内具有良好的机械性能

　　作为壁温低于-10的压力容器材料获得批准为VdTüV-Werkstoffblatt（材料数据表）263壁温高达1425°C（14-800°F），经ASME锅炉和压力容器标准规定的壁温高达900°F（480°C）认证

　　可加工性和可焊性有利

　　比重:8.83；

　　ALLOY 400耐腐蚀性:

　　ALLOY 400对中性和碱性盐溶液具有出色的耐腐蚀性。它已作为盐生产厂的标准材料使用多年。该合金是少数可用于与氟，，fu化氢或其衍生物接触的金属材料之一。

　　ALLOY 400对腐蚀性具有很高的耐腐蚀性。与铜基合金相比，它具有更好的抗空化腐蚀性，并且在海水中具有良好的性能。它可用于接触无机酸的稀水溶液，如和yan酸，特别是当稀释水不含空气时。但是，由于该合金不含铬，因此在氧化条件下腐蚀速率可能会显着增加。合金400被认为能够抵抗氯离子引起的应力开裂，但是在gong存在下或在充气的湿蒸气中会导致应力开裂。在这种情况下，进行用于应力的热处理。

　　ALLOY 400化学成分:

　　Ni Fe C Mn Si Cu Al S

　　min 63.0 1.0 28

　　max 2.5 0.16 2.00 0.50 34 0.50 0.02

　　ALLOY 400主要用途:

　　发电厂的供水管道和蒸汽发生器管道海水淡化厂的盐水加热器和蒸发器主体和化装置工业换热器蒸馏塔包壳海上结构飞溅的外观用于海水应用的螺旋桨和泵轴生产中的铀净化厂和同位素分离厂用于生产氯化烃的泵和阀门单yi醇（MEA）再沸器管道用于暴露于高温，高压，高浓度氧气的阀门和热交换器，以防止燃烧和氧气点燃。酸性气体环境:在NACE MR0175“用于油田设备的liu化物应力腐蚀开裂金属材料”中，ALLOY 400被定为经批准用于高硬度35 HRC的材料。

　　ALLOY 400机械性能:

　　状态 强度（Mpa） 抗拉强度（Mpa） 增长（％） 硬度（HB）

　　ASTM低价值 退火 170 480 35室温下的典型值 热间工作 490 637 45 190室温下的典型值 冷加工应变 539 686 30 110室温下的典型值 退火 255 559 48 135

　　ALLOY 400规格:

　　材料名称 圆棒 板 管

　　无缝 焊管

　　ASTM UNS

　　N04400 B164 B127 B163 / 165

　　ASME SB 164 SB127 SB163 / 165

　　JIS NW 4400 H4553 H4551 H4552

　　DIN 2.4 17752 17750 17751

　　ALLOY 400 我国上海电气、东方电气、哈尔滨汽轮机厂等大型发电设备制造集团在生产规模和生产技术等方面近年来有了较大提高，拉动了对发电设备用的涡轮盘的需求，正在进行国产化研制的新一代发电装备－大型地面燃机（也可作舰船动力）取得了显著进展，实现量产后将带动对高温合金的需求，同时，核电设备的国产化，也将拉动对国产高温合金的需求，在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。

　　将镍及镍合金板经熔炼、铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具有熔点高、热稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能良好等优点。镍合金板带材广泛用于精密仪表、电子、yi liao器械、航天航空等工业部门。热轧板厚度5～20mm，冷轧板厚度5～10mm，宽度不大于1000mm；带材厚度05～5mm，宽度一般不大于300mm。镍及镍合金板带的基本生产工艺流程如下:

　　熔铸 镍及镍合金板熔体能吸收大量气体，发生强烈的氧化。一般采用感应电炉熔炼、熔体表面覆盖玻璃，用木炭、锰、硅、镁、钛等脱氧。高纯度的镍及镍合金板采用真空熔炼。蒙乃尔(NCu28—5—等合金采用电渣熔炼。熔炼温度在1450～1560℃之间，随合金而异。通常扁锭用生铁模铸造(见生铁模铸锭)或半连续铸造(见半连续铸锭)。锭重在30～400kg范围内。铸锭表面的夹杂、冷隔等缺陷应进行清理.

　　热轧 镍及镍合金板的高温塑性良好，变形抗力较高，加热温度在1050～1250℃范围内，以电炉加热为宜。若使用煤气炉，则煤气含liu量必须严格控制，以免造成热脆。重400kg厚度为200mm的镍锭，经11个道次热轧至10mm厚。有时热轧前先行锻造，以改善内部组织.

　　酸洗 镍及镍合金板铣面(见有色金属合金锭坯铣面)时易粘刀具，故对热轧板坯常用酸洗的方法除去表层的氧化物。酸洗采用liu suan与XIAOSUAN的混合酸，或单独的XIAOSUAN。为提高酸洗效果，酸洗前先以小压下量冷轧一道，使延伸小于基体的氧化层被破碎，以利于同酸fanying.

　　冷轧 厚度0～5mm的热轧坯，需经多次反复冷轧和退火，到达成品厚度。两次退火间的压下率可达70％～85％。冷轧常用四辊轧机。高强度的镍合金薄带采用12辊或20辊轧机精轧。冷轧时应充分润滑和冷却，以防粘辊，影响表面质量.

　　【ALLOY 400采购须知】

　　上海威励金属集团有限公司免费提供客户所需ALLOY 400产品的选材服务！但请客户注意以下几点:

　　（1）由于咨询人数较多，请将ALLOY 400具体事项通过邮件传真方式；

　　（2）告知所需ALLOY 400钢材要求特性等事宜、方便选材部提供专业数据；

　　客户在咨询前，务必告知上海威励选材部所用选择ALLOY 400材料需具备什么特性，硬度，

　　是ALLOY 400开什么模具或者做什么用到的，方便选材部门为客户提供更专业的服务！